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擠壓鑄造ZA27鋅合金組織和性能的研究

發(fā)布時間:2017-10-01 12:01

  本文關(guān)鍵詞:擠壓鑄造ZA27鋅合金組織和性能的研究


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【摘要】:擠壓鑄造又稱液態(tài)模鍛,是一種介于壓力鑄造與鍛造的成形工藝,金屬在壓力下充型和凝固,并進(jìn)行強(qiáng)制補(bǔ)縮,使得擠壓鑄造件具有晶粒細(xì)小、組織致密以及無縮孔縮松等特點(diǎn),其力學(xué)性能可與鍛造件相媲美。研究擠壓鑄造過程中鑄件溫度場分布對制定合理的工藝參數(shù)具有重要作用,而熱處理對合金性能的進(jìn)一步提升也具有非常重要的意義。設(shè)計了初始模具溫度對擠壓鑄造ZA27鋅合金蝸輪成形過程溫度場分布影響的數(shù)值模擬方案,利用Deform有限元軟件分別對不同初始模具溫度下鑄件、模具溫度變化進(jìn)行模擬,并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,分析討論了不同初始模具溫度對ZA27蝸輪鑄件成形過程的影響。結(jié)果表明,隨初始模具溫度的升高,鑄件所需保壓時間逐漸增加,而模具內(nèi)側(cè)保溫作用更為明顯,使鑄件凝固中心向左偏移。在澆注溫度為600oC,擠壓比壓為68.96MPa,靜置時間為14s,加壓速度為20mm/s的條件下,初始模具溫度為200oC是較為合適的工藝參數(shù),可以提高鑄件性能,延長模具壽命,提高生產(chǎn)效率。通過擠壓鑄造ZA27鋅合金蝸輪和金屬型重力鑄造ZA27鋅合金蝸輪的微觀組織及力學(xué)性能,研究不同成形工藝對ZA27合金組織、硬度、抗拉強(qiáng)度、延伸率及摩擦磨損性能的影響。研究結(jié)果表明,擠壓鑄造ZA27合金較金屬型重力鑄造ZA27合金晶粒明顯細(xì)化,組織致密無縮孔縮松缺陷,比重偏析得到改善,不同部位組織較為均一,ε富銅相由不連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆驈浬⒎植嫉募?xì)小顆粒狀,使合金具有更高的硬度及常、高溫拉伸強(qiáng)度,以及更優(yōu)良的耐磨性能,整體力學(xué)性能更為均一。通過顯微組織、硬度測試及電阻率測量等方式對擠壓鑄造ZA27合金固溶時效過程進(jìn)行研究。結(jié)果表明,擠壓鑄造ZA27合金在固溶溫度為370oC,保溫時間5h下,合金充分固溶,力學(xué)性能有明顯提升。固溶溫度為370oC,保溫時間12h的固溶熱處理后,在50oC、70 oC、100 oC及150 oC時效過程中,峰值硬度隨時效溫度升高而逐漸下降,且出現(xiàn)時間越早,脫溶機(jī)制呈現(xiàn)不連續(xù)脫溶-不連續(xù)脫溶+調(diào)幅分解-調(diào)幅分解轉(zhuǎn)變。時效過程中,基體固溶度的變化對合金電阻率起主導(dǎo)作用,隨脫溶機(jī)制的轉(zhuǎn)變,不同時效溫度下電阻率時效初期的變化呈現(xiàn)波動性。
【關(guān)鍵詞】:擠壓鑄造 ZA27 Deform 固溶時效 電阻率
【學(xué)位授予單位】:華南理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TG291;TG146.13
【目錄】:
  • 摘要5-6
  • ABSTRACT6-10
  • 第一章 緒論10-21
  • 1.1 引言10-15
  • 1.1.1 擠壓鑄造工藝及其特點(diǎn)10-13
  • 1.1.2 擠壓鑄造下金屬凝固的力學(xué)成型過程13-14
  • 1.1.3 國內(nèi)外擠壓鑄造發(fā)展概況14-15
  • 1.2 ZA27合金概述15-18
  • 1.2.1 鋅鋁合金相圖15-17
  • 1.2.2 ZA27合金研究現(xiàn)狀17-18
  • 1.3 擠壓鑄造凝固過程數(shù)值模擬18-20
  • 1.4 本課題的探究意義及研究內(nèi)容20-21
  • 1.4.1 本課題的研究意義20
  • 1.4.2 課題的研究內(nèi)容20-21
  • 第二章 ZA27鋅合金蝸輪擠壓鑄造過程溫度場模擬21-40
  • 2.1 有限元模型的建立及邊界條件21-26
  • 2.1.1 材料高溫力學(xué)參數(shù)、熱物性參數(shù)及邊界條件22-26
  • 2.1.2 建模與網(wǎng)格劃分26
  • 2.2 溫度場的模擬結(jié)果與分析26-39
  • 2.2.1 不同模具溫度下ZA27合金靜置及充型過程溫度場與分析27-33
  • 2.2.2 擠壓鑄造ZA27合金保壓過程溫度場及分析33-39
  • 2.3 本章小結(jié)39-40
  • 第三章 擠壓鑄造及金屬型重力鑄造ZA27鋅合金蝸輪的性能分析40-54
  • 3.1 不同鑄造工藝制備的ZA27鋅合金蝸輪的針孔度及微觀組織分析40-44
  • 3.2 不同鑄造工藝制備的ZA27鋅合金力學(xué)性能試驗(yàn)44-53
  • 3.2.1 不同鑄造工藝制備的ZA27鋅合金常規(guī)力學(xué)性能分析44-48
  • 3.2.2 不同鑄造工藝制備的ZA27鋅合金摩擦磨損性能試驗(yàn)48-53
  • 3.3 本章小結(jié)53-54
  • 第四章 擠壓鑄造ZA27鋅合金蝸輪的熱處理工藝研究54-74
  • 4.1 擠壓鑄造ZA27鋅合金熱處理實(shí)驗(yàn)設(shè)計54-57
  • 4.1.1 擠壓鑄造ZA27鋅合金固溶熱處理方案設(shè)計54-55
  • 4.1.2 擠壓鑄造ZA27合金固溶時效熱處理方案設(shè)計55-57
  • 4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析57-73
  • 4.2.1 擠壓鑄造ZA27鋅合金固溶熱處理結(jié)果57-60
  • 4.2.2 擠壓鑄造ZA27鋅合金固溶時效處理結(jié)果60-73
  • 4.3 本章小結(jié)73-74
  • 結(jié)論74-76
  • 參考文獻(xiàn)76-81
  • 攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果81-82
  • 致謝82-83
  • 附件83

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號:953302

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