采用微波燒結(jié)技術(shù)制備了復(fù)雜刃形Ti(C, N)基金屬陶瓷刀具,利用仿真和實(shí)驗(yàn)的方法研究了壓制壓力對(duì)復(fù)雜Ti(C, N)基金屬陶瓷刀具素坯密度分布均勻性、殘余應(yīng)力,以及素坯燒結(jié)后刀具前/后刀面致密度、力學(xué)性能和微觀組織的影響。結(jié)果表明:模壓成型和微波燒結(jié)相結(jié)合的技術(shù)可制備高性能復(fù)雜陶瓷刀具;刃口區(qū)域的密度值小于非刃口區(qū)域的密度值,其差值隨著壓制壓力的提高先增大后減小。當(dāng)壓制壓力≤200 MPa時(shí),前后刀面的相對(duì)密度和力學(xué)性能相差不大;壓制壓力≥300 MPa時(shí),前刀面的相對(duì)密度和力學(xué)性能均優(yōu)于后刀面,但過(guò)高的壓制壓力會(huì)導(dǎo)致刀具內(nèi)部產(chǎn)生裂紋;三維槽型Ti(C,N)基金屬陶瓷刀具的最佳壓制壓力為400 MPa。

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本文編號(hào)：4005384