雙輥薄帶鑄軋技術(shù)因其工序少、效率高、生產(chǎn)成本低,越來越受到鋼鐵行業(yè)各學(xué)者的關(guān)注,而側(cè)封技術(shù)作為雙輥鑄軋技術(shù)中的重要環(huán)節(jié),關(guān)系到其能否應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。在傳統(tǒng)的固體側(cè)封技術(shù)中,因其磨損嚴(yán)重、價(jià)格高、更換頻繁等一系列問題,未能滿足大工業(yè)生產(chǎn)需求;電磁側(cè)封的提出從根本上解決了固體側(cè)封板磨損嚴(yán)重的問題,而且投入使用后能夠節(jié)約生產(chǎn)成本,提高板帶質(zhì)量,因此成為各國(guó)研究的熱點(diǎn)。本文從理論上介紹了磁場(chǎng)和導(dǎo)電流體之間的相互作用,介紹了磁場(chǎng)作用下的金屬液的流動(dòng)行為,據(jù)此推導(dǎo)出在雙輥鑄軋電磁側(cè)封中,側(cè)封一定高度的熔池所需要的磁場(chǎng)分布形式、磁動(dòng)勢(shì)大小等,為電磁側(cè)封的線圈設(shè)計(jì)提供理論基礎(chǔ)。電磁側(cè)封對(duì)熔池中的液態(tài)金屬具有兩方面的作用,即對(duì)熔池端面的金屬液產(chǎn)生電磁力的作用和對(duì)距離線圈較近的金屬液進(jìn)行加熱的作用。對(duì)于電磁側(cè)封產(chǎn)生的電磁力,本文采用控制變量法,通過仿真和實(shí)驗(yàn)分別分析了線圈電流、線圈與鋼板距離、溫度等對(duì)電磁力的影響,為下文的電磁側(cè)封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及優(yōu)化提供基礎(chǔ)。根據(jù)對(duì)電磁力的研究,先分析螺線管線圈在熔池產(chǎn)生的磁場(chǎng)和電磁力分布規(guī)律,然后通過改變磁極形狀和改變?nèi)鄢嘏c磁極的距離的形式使熔池受到的磁場(chǎng)和電磁力與理論值貼合...

【文章頁(yè)數(shù)】：82 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

液直接生產(chǎn)成能夠使用的薄帶鋼的新技術(shù)，通用鑄軋機(jī)的結(jié)液由煉鋼爐進(jìn)入中間包，再通過中間包下面的上水口與側(cè)封最后流入由側(cè)封板和兩個(gè)等速反向的鑄軋輥組成的熔池，熔冷卻和轉(zhuǎn)動(dòng)下軋制成板坯，在此過程中，結(jié)晶凝固的液態(tài)金同時(shí)，也承受著塑性變形的作用，這是軋制工藝的顯著特點(diǎn)由卷帶機(jī)自動(dòng)收卷或者....

1軋輥2中間包3連接水口4固體側(cè)封板5頂緊裝置圖1-2薄帶連鑄固體側(cè)封裝置示意圖連鑄過程中，鋼液通過煉鋼爐進(jìn)入中間包2中，中間包2中的鋼液通過水兩個(gè)等速反相的水冷結(jié)晶器輥和兩個(gè)固體側(cè)封板圍成的熔池區(qū)，經(jīng)過軋凝固過程形成薄帶；在軋制過程中，側(cè)封板受到力....

第1章緒論沿熔池高度方向的穩(wěn)定的磁場(chǎng)，在通過直流電源給鋼液施加水平方向的直流電流，從而在熔池端面附近產(chǎn)生完全抵消熔池鋼液的靜水壓力，可以達(dá)到側(cè)封的目的。可以看出，電磁側(cè)封避免了側(cè)封板的接觸和磨損，克服了固體側(cè)封的固有缺陷，具有很大的發(fā)展前景。

a)變壓器式b)臨近感應(yīng)式c)附加電流增強(qiáng)式圖1-4幾種類型的交變磁場(chǎng)電磁側(cè)封裝置原理根據(jù)施加電磁場(chǎng)的方向，可將電磁側(cè)封裝置分為水平磁場(chǎng)和垂直磁場(chǎng)電磁側(cè)封裝置，水平磁場(chǎng)電磁側(cè)封裝置如圖1-5所示，其激勵(lì)線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向與熔池端面平行，通過直流電源施加熔池端面豎直方....

本文編號(hào)：4010095