以ZM4鎂合金復(fù)雜薄壁殼體鑄件為研究對(duì)象,分析了該殼體的結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn),采用砂型低壓鑄造工藝,同時(shí)采用縫隙式澆注系統(tǒng),鑄件上部設(shè)置大冒口,底部放置冷鐵,金屬液通過縫隙澆口對(duì)鑄件進(jìn)行充型和補(bǔ)縮制定了工藝參數(shù)。結(jié)果表明,通過適當(dāng)調(diào)整澆注溫度、結(jié)殼增壓壓力和時(shí)間以及增加一個(gè)縫隙澆口和立筒等改進(jìn)措施,可以改善鑄件的內(nèi)部質(zhì)量,成功制造出了符合要求的ZM4鎂合金復(fù)雜薄壁殼體鑄件,并確定了有效的ZM4鎂合金砂型低壓鑄造工藝。

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

實(shí)驗(yàn)在FT-300T-M752型低壓鑄造機(jī)上進(jìn)行，鎂合金牌號(hào)ZM4，采用T1熱處理，鑄件重量15kg。鑄件尺寸約為準(zhǔn)300mm×200mm，整體壁厚較薄，薄壁處壁厚僅為5mm，局部壁厚不超過15mm，其特點(diǎn)是具有復(fù)雜細(xì)孔油路的薄壁類殼體鑄件。整個(gè)合金熔煉和低壓澆注過程中須通入SF....

圖1砂型低壓鑄造示意圖2低壓鑄造工藝分析及設(shè)計(jì)

(3）該產(chǎn)品為頂端厚大、薄壁類復(fù)雜殼體鑄件。其中，周邊薄壁處壁厚僅為5mm，頂端油路、環(huán)形油路以及側(cè)壁的斜油路均為細(xì)孔油路，其結(jié)構(gòu)見圖3。用于成型鑄件油路及內(nèi)腔的覆膜砂坭芯組裝結(jié)構(gòu)也極為復(fù)雜，需要在坭芯裝配芯座上依次進(jìn)行校正和裝配，同時(shí)用測高樣板校正坭芯的高度，其芯座和坭芯裝配圖....

圖3ZM4鎂合金殼體鑄件結(jié)構(gòu)因此，針對(duì)該ZM4鎂合金殼體必須選擇適當(dāng)?shù)蔫T造工藝方法及工藝參數(shù)，既要滿足該殼體能夠充型完整，無欠鑄和冷隔缺陷，還要保證鑄件內(nèi)部質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，無微觀裂紋和滲漏現(xiàn)象。

本文編號(hào)：4010354