使用掃描電鏡及能譜分析、化學(xué)分析方法,全面分析了使用硝鹽浴進(jìn)行分級(jí)淬火和等溫淬火時(shí),淬火硝鹽劣化產(chǎn)物。結(jié)果表明:硝鹽反應(yīng)生成物（Na₂CO₃、NaOH）,設(shè)備（主要是鹽槽、鹽泵、管道）、夾具、料盤及工件等氧化產(chǎn)物（FeO·Fe₂O₃·Fe₃O₄）,外來(lái)物（灰塵,炭黑）是造成硝鹽劣化的主要原因。據(jù)此,提出了預(yù)防淬火硝鹽劣化措施:選用品質(zhì)好的基鹽;選用熱穩(wěn)定性較高的混合鹽;保持淬火鹽浴溫度均勻,淬火前后溫升可控,盡量避免"瞬間"過(guò)熱使用;盡量避免外來(lái)雜質(zhì)進(jìn)入;做好日常維護(hù)。并簡(jiǎn)要介紹了淬火硝鹽再生處理方法。

【文章頁(yè)數(shù)】：7 頁(yè)

【部分圖文】：

根據(jù)樣品實(shí)際情況制定了圖2所示測(cè)試流程。濾渣主要用SEM+EDS進(jìn)行定性、定量分析，再輔以化學(xué)定性分析;濾液成分采用化學(xué)分析方法，進(jìn)行定性、定量分析，分析方法參考文獻(xiàn)[3-5]、國(guó)標(biāo)GB/T36376—2018《太陽(yáng)能熔鹽(硝基型)》制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)過(guò)方法確認(rèn)。

根據(jù)以上分析結(jié)果并結(jié)合淬火工藝過(guò)程分析，可認(rèn)為:劣化的淬火硝鹽主要成分為基鹽成分KNO3和NaNO2，主要雜質(zhì)是Na2CO3、Fe2O3和NaOH(基鹽反應(yīng)產(chǎn)物及設(shè)備氧化產(chǎn)物)，另外還有Ca、Mg、Na、Al、K的硅酸鹽(主要來(lái)源于基鹽本身及淬火鹽在鹽槽中儲(chǔ)存、使用過(guò)程中掉入的泥....

通過(guò)氯化鈉、碳酸鈉在硝鹽浴(50%KNO3+50%NaNO2)中熔化試驗(yàn)證明:氯化鈉、碳酸鈉在硝鹽浴中熔化量隨著硝鹽浴溫度上升而增加(碳酸根在230℃時(shí)為0.2%,270℃時(shí)為1.0%;氯化鈉在200℃時(shí)為1.8%)，隨著浴溫下降而減少(見(jiàn)圖4)，超過(guò)該溫度下熔解極限的會(huì)以晶體形....

某軸承公司的劣化硝鹽進(jìn)行了在線再生處理，處理前后其顏色和雜質(zhì)含量有明顯改善。熔鹽結(jié)晶狀態(tài)對(duì)比如圖6所示。劣化硝鹽在線處理前后的化學(xué)成分對(duì)比如表7所示，其水不溶物、碳酸鹽明顯降低，基鹽成分明顯上升。

本文編號(hào)：4010042