使用掃描電鏡及能譜分析、化學分析方法,全面分析了使用硝鹽浴進行分級淬火和等溫淬火時,淬火硝鹽劣化產(chǎn)物。結(jié)果表明:硝鹽反應(yīng)生成物（Na₂CO₃、NaOH）,設(shè)備（主要是鹽槽、鹽泵、管道）、夾具、料盤及工件等氧化產(chǎn)物（FeO·Fe₂O₃·Fe₃O₄）,外來物（灰塵,炭黑）是造成硝鹽劣化的主要原因。據(jù)此,提出了預(yù)防淬火硝鹽劣化措施:選用品質(zhì)好的基鹽;選用熱穩(wěn)定性較高的混合鹽;保持淬火鹽浴溫度均勻,淬火前后溫升可控,盡量避免"瞬間"過熱使用;盡量避免外來雜質(zhì)進入;做好日常維護。并簡要介紹了淬火硝鹽再生處理方法。

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【部分圖文】：

根據(jù)樣品實際情況制定了圖2所示測試流程。濾渣主要用SEM+EDS進行定性、定量分析，再輔以化學定性分析;濾液成分采用化學分析方法，進行定性、定量分析，分析方法參考文獻[3-5]、國標GB/T36376—2018《太陽能熔鹽(硝基型)》制定的企業(yè)標準，且經(jīng)過方法確認。

根據(jù)以上分析結(jié)果并結(jié)合淬火工藝過程分析，可認為:劣化的淬火硝鹽主要成分為基鹽成分KNO3和NaNO2，主要雜質(zhì)是Na2CO3、Fe2O3和NaOH(基鹽反應(yīng)產(chǎn)物及設(shè)備氧化產(chǎn)物)，另外還有Ca、Mg、Na、Al、K的硅酸鹽(主要來源于基鹽本身及淬火鹽在鹽槽中儲存、使用過程中掉入的泥....

通過氯化鈉、碳酸鈉在硝鹽浴(50%KNO3+50%NaNO2)中熔化試驗證明:氯化鈉、碳酸鈉在硝鹽浴中熔化量隨著硝鹽浴溫度上升而增加(碳酸根在230℃時為0.2%,270℃時為1.0%;氯化鈉在200℃時為1.8%)，隨著浴溫下降而減少(見圖4)，超過該溫度下熔解極限的會以晶體形....

某軸承公司的劣化硝鹽進行了在線再生處理，處理前后其顏色和雜質(zhì)含量有明顯改善。熔鹽結(jié)晶狀態(tài)對比如圖6所示。劣化硝鹽在線處理前后的化學成分對比如表7所示，其水不溶物、碳酸鹽明顯降低，基鹽成分明顯上升。

本文編號：4010042