為了研究擠壓溫度對高純銅微觀組織和變形行為的影響規(guī)律,通過反向擠壓方式對高純銅進(jìn)行不同擠壓溫度下的擠壓實(shí)驗(yàn)并觀察了其顯微組織.結(jié)果表明,隨著擠壓溫度的升高,高純銅的晶粒尺寸增大.當(dāng)擠壓溫度為650℃時(shí),擠壓棒材的平均晶粒尺寸為36μm;當(dāng)擠壓溫度升至800℃時(shí),擠壓棒材的平均晶粒尺寸為51μm.隨著變形量的增加,當(dāng)擠壓溫度為650～700℃時(shí),壓余變形區(qū)的平均晶粒尺寸趨向于由60μm變?yōu)?5μm;當(dāng)擠壓溫度為750～800℃時(shí),平均晶粒尺寸則趨向于由90μm變?yōu)?5μm. 800℃擠壓變形后晶粒內(nèi)部出現(xiàn)大量以Σ3特殊晶界為孿晶界的<111> 60°退火孿晶.

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

圖1反向擠壓示意圖

實(shí)驗(yàn)材料選用直徑為49mm、高度為80mm的高純銅圓柱形鑄錠．采用反向擠壓方法進(jìn)行擠壓實(shí)驗(yàn)，反向擠壓示意圖如圖1所示．從650～800℃每隔50℃設(shè)置鑄錠的不同擠壓溫度，同時(shí)將擠壓筒升溫至相應(yīng)擠壓溫度．對尺寸一致、內(nèi)部組織相同的鑄錠進(jìn)行了不同擠壓溫度下的反向擠壓實(shí)驗(yàn)，擠壓速度....

圖2不同擠壓溫度下擠壓過程中的溫度分布

對650～800℃擠壓溫度下的擠壓過程進(jìn)行了宏觀模擬，結(jié)果如圖2所示．由圖2可見，變形區(qū)溫度最高且受力最大;變形區(qū)外溫度逐漸降低，且溫度分布趨于均勻;未變形區(qū)溫度分布層次分明且受力均勻．對不同擠壓溫度下獲得的擠壓棒心部進(jìn)行微觀組織分析，結(jié)果如圖3所示．觀察圖3可以發(fā)現(xiàn)，不同擠壓溫....

圖3不同擠壓溫度下擠壓棒心部的微觀組織

為了定量分析擠壓溫度對擠壓棒晶粒尺寸的具體影響，需要統(tǒng)計(jì)擠壓棒心部位置的晶粒尺寸，本文采用劃線法定量考察試樣的晶粒度，即統(tǒng)計(jì)金相圖片一條截線上的平均晶粒尺寸．為了縮小實(shí)驗(yàn)誤差，選取擠壓棒心部金相圖片中的三條截線處的平均晶粒尺寸進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，取其平均數(shù)值作為最終晶粒尺寸，具體統(tǒng)計(jì)結(jié)果如....

圖4擠壓棒材心部晶粒度與擠壓溫度的關(guān)系

圖3不同擠壓溫度下擠壓棒心部的微觀組織由圖4可知，當(dāng)擠壓溫度為650～700℃時(shí)，由于溫度過高變形區(qū)內(nèi)已發(fā)生再結(jié)晶的晶粒發(fā)生了長大現(xiàn)象，導(dǎo)致變形區(qū)內(nèi)的晶粒變得粗大，使得試樣的平均晶粒尺寸隨擠壓溫度的升高而不斷增大．由圖4可見，當(dāng)擠壓溫度為650℃時(shí)，擠壓棒材的平均晶粒尺寸為36....

本文編號(hào)：3935466