利用金相光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜(EDS)分析、電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率及熱膨脹系數(shù)測(cè)試和拉伸實(shí)驗(yàn)等,對(duì)比分析了熔滲法和高溫液相燒結(jié)兩種方法對(duì)Mo30Cu軋制鉬銅板材的組織及性能影響。結(jié)果表明,在300 MPa等靜壓成型條件下,混料工藝制備鉬銅合金燒結(jié)收縮率明顯大于滲銅工藝,但滲銅工藝燒結(jié)坯致密度更高,可達(dá)到理論密度的99%;從金相組織可以看出,燒結(jié)狀態(tài)時(shí)熔滲法制備的鉬銅合金中銅相分布的均勻性明顯優(yōu)于混料燒結(jié),但經(jīng)過壓力加工之后,兩組樣品的銅相均明顯拉長(zhǎng),組織差異性減小;熔滲法制備的軋制鉬銅板材在熱性能和電性能均略優(yōu)于混料法;兩組鉬銅板材的斷裂機(jī)制均為銅相上的韌性斷裂,但混料法制備的鉬銅板才具有更高的抗拉強(qiáng)度和較小的延伸率。

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【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)
    1.1 實(shí)驗(yàn)材料
    1.2 實(shí)驗(yàn)取樣及分析方法
2 結(jié)果與分析
    2.1 燒結(jié)收縮及坯料密度
    2.2 燒結(jié)組織金相分析
    2.3 加工性能及組織變化
    2.4 熱學(xué)性能及電性能
    2.5 片材力學(xué)性能及斷口分析
3 結(jié)論



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