目的研究Ti含量對因瓦合金基熔覆層原位增強的影響。方法運用半導體激光器制備了Fe-Ni-Ti激光熔覆層,研究了Ti含量對熔覆層的影響。利用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射儀對熔覆層顯微組織進行了表征,運用硬度計和摩擦磨損實驗機對熔覆層的顯微硬度和耐磨性進行了分析。結果在Fe-Ni因瓦合金粉末中加入Ti元素,原位生成了TiC/Fe-Ni激光熔覆層,原位TiC對熔覆層基體晶粒具有明顯的細化作用。隨著Ti含量的增加,復合涂層的晶粒尺寸減小,然后保持穩(wěn)定。當Ti含量較低時,熔覆層主要由γ-[Fe,Ni]奧氏體組成;當Ti含量達到8%時,熔覆層基體相結構變成了α相,因瓦效應消失,產(chǎn)生了微裂紋和孔洞缺陷。Ti元素最佳添加量為6%,此條件下熔覆層沒有裂紋,顯微硬度最高,熔覆層耐磨性最好。結論因瓦合金涂層中添加鈦可以形成良好的原位強化,鈦的添加量具有最佳值,過量添加鈦將消除Fe-Ni合金激光熔覆層特有的因瓦效應,熔覆層磨損機制主要為粘著磨損,兼具磨粒磨損。

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【文章目錄】：
1 試驗材料與方法
2 結果與討論
    2.1 Ti含量對復合熔覆層組織的影響
    2.2 Ti含量對復合熔覆層硬度的影響
    2.3 Ti含量對熔覆層耐磨性的影響
3 結論



本文編號：3919529