發(fā)布時(shí)間：2023-05-13 22:17

　　隨著中國(guó)制造2025提出,制造業(yè)領(lǐng)域?qū)?chuàng)新型人才需求更加迫切,而目前傳統(tǒng)高等教育無(wú)法適應(yīng)當(dāng)前制造業(yè)的迅猛發(fā)展趨勢(shì),大學(xué)教育改革已成為必然趨勢(shì)。以機(jī)電一體化產(chǎn)品沖壓機(jī)械為工程設(shè)計(jì)載體及實(shí)驗(yàn)應(yīng)用背景,開(kāi)發(fā)系列沖壓機(jī)械實(shí)驗(yàn)臺(tái),為學(xué)生進(jìn)行設(shè)計(jì)性、綜合性、研究性實(shí)驗(yàn)提供機(jī)械系統(tǒng)綜合測(cè)試平臺(tái),培養(yǎng)學(xué)生解決復(fù)雜工程問(wèn)題的能力。本文以系列沖壓機(jī)械實(shí)驗(yàn)臺(tái)中雙點(diǎn)式曲柄滑塊壓力機(jī)為設(shè)計(jì)研究對(duì)象,對(duì)其進(jìn)行運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)、尺度設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);基于多體動(dòng)力學(xué)進(jìn)行平衡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、飛輪優(yōu)化設(shè)計(jì)并對(duì)關(guān)鍵零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能分析,具體內(nèi)容如下:基于曲柄壓力機(jī)實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)要求,對(duì)壓力機(jī)動(dòng)力端進(jìn)行運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì),分析不同設(shè)計(jì)方案特點(diǎn),建立壓力機(jī)動(dòng)力端運(yùn)動(dòng)學(xué)分析數(shù)學(xué)模型,采用解析法求解各構(gòu)件運(yùn)動(dòng)學(xué)特性,基于運(yùn)動(dòng)學(xué)特性對(duì)關(guān)鍵零件曲軸、連桿進(jìn)行尺度設(shè)計(jì),對(duì)曲軸、連桿、滑塊、箱體等關(guān)鍵件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。建立曲柄壓力機(jī)動(dòng)態(tài)靜力學(xué)分析模型,采用理論解析方法對(duì)其進(jìn)行求解。由于曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生慣性力、慣性力矩,采用部分平衡方法對(duì)曲柄壓力機(jī)進(jìn)行機(jī)構(gòu)平衡設(shè)計(jì)。構(gòu)建精確電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,解決雙點(diǎn)曲柄滑塊沖壓機(jī)械冗余約束問(wèn)題,建立設(shè)計(jì)機(jī)器虛擬仿真樣機(jī),利用Ada...

【文章頁(yè)數(shù)】：90 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題來(lái)源與研究背景
        1.1.1 課題來(lái)源
        1.1.2 課題研究背景
    1.2 壓力機(jī)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀與發(fā)展
        1.2.1 國(guó)外壓力機(jī)研究現(xiàn)狀及發(fā)展
        1.2.2 國(guó)內(nèi)壓力機(jī)研究現(xiàn)狀及發(fā)展
    1.3 機(jī)械系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)研究現(xiàn)狀及發(fā)展
    1.4 本文研究主要內(nèi)容
2 壓力機(jī)總體設(shè)計(jì)
    2.1 設(shè)計(jì)要求
    2.2 壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)
    2.3 壓力機(jī)關(guān)鍵件尺度設(shè)計(jì)
        2.3.1 運(yùn)動(dòng)學(xué)分析
        2.3.2 關(guān)鍵件尺度設(shè)計(jì)
    2.4 壓力機(jī)關(guān)鍵零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        2.4.1 曲軸設(shè)計(jì)
        2.4.2 連桿設(shè)計(jì)
        2.4.3 滑塊設(shè)計(jì)
        2.4.4 箱體設(shè)計(jì)
        2.4.5 曲柄壓力機(jī)總成圖
    2.5 本章小結(jié)
3 壓力機(jī)平衡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
    3.1 解析法動(dòng)態(tài)靜力學(xué)分析
    3.2 壓力機(jī)機(jī)構(gòu)平衡設(shè)計(jì)
        3.2.1 不平衡因素分析
        3.2.2 平衡機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
        3.2.3 平衡效果評(píng)價(jià)
    3.3 本章小結(jié)
4 壓力機(jī)飛輪優(yōu)化設(shè)計(jì)
    4.1 飛輪傳統(tǒng)理論設(shè)計(jì)
    4.2 飛輪初始設(shè)計(jì)方案
    4.3 Adams多體動(dòng)力學(xué)建模
        4.3.1 動(dòng)力學(xué)仿真技術(shù)ADAMS
        4.3.2 壓力機(jī)多剛體動(dòng)力學(xué)建模
        4.3.3 系統(tǒng)約束分析及冗余約束處理
        4.3.4 載荷施加及仿真設(shè)置
    4.4 仿真結(jié)果及方案評(píng)價(jià)
    4.5 本章小結(jié)
5 壓力機(jī)關(guān)鍵件結(jié)構(gòu)性能分析
    5.1 壓力機(jī)剛?cè)狁詈舷到y(tǒng)動(dòng)力學(xué)
        5.1.1 柔性多體動(dòng)力學(xué)方程
        5.1.2 柔性體建模
        5.1.3 剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)建模
        5.1.4 剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)仿真結(jié)果
    5.2 疲勞分析理論
    5.3 曲軸結(jié)構(gòu)性能分析
        5.3.1 曲軸工況分析
        5.3.2 曲軸有限元模型建立
        5.3.3 有限元分析結(jié)果
        5.3.4 曲軸疲勞壽命分析
        5.3.5 曲軸疲勞結(jié)果分析
    5.4 連桿結(jié)構(gòu)性能分析
        5.4.1 連桿工況分析
        5.4.2 連桿有限元模型建立
        5.4.3 連桿疲勞壽命分析
    5.5 本章小結(jié)
結(jié)論與展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝



本文編號(hào)：3816626