冷處理和深冷處理在滲碳齒輪件中的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2023-03-05 15:41
通過分析18Cr2Ni4WA和20Cr2Ni4A鋼的冷處理和深冷處理工藝過程,經(jīng)試驗(yàn)確定合理的工藝參數(shù)后應(yīng)用于滲碳齒輪件的實(shí)際生產(chǎn)中。結(jié)果表明,冷處理和深冷處理后滲碳層表面硬度提高3~5 HRC,并可有效增加淬硬層深度。
【文章頁數(shù)】:4 頁
【文章目錄】:
1 冷處理工藝參數(shù)的選擇
1.1 試驗(yàn)依據(jù)
1.2 冷處理工藝過程
1.2.1 降溫速率的選擇
1.2.2 冷處理溫度的確定
1.2.3 保溫時(shí)間的確定
1.2.4 冷處理后回溫方式的選擇
1.2.5 冷處理后的回火處理
1.2.6 試驗(yàn)工藝過程
2 試驗(yàn)結(jié)果
3 實(shí)踐總結(jié)
3.1 滲碳后高溫回火和冷處理的關(guān)系
3.2 強(qiáng)韌性結(jié)合的問題
3.3 殘留奧氏體穩(wěn)定化問題
3.4 冷處理對(duì)耐磨性的影響
4 結(jié)論
本文編號(hào):3756470
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1 冷處理工藝參數(shù)的選擇
1.1 試驗(yàn)依據(jù)
1.2 冷處理工藝過程
1.2.1 降溫速率的選擇
1.2.2 冷處理溫度的確定
1.2.3 保溫時(shí)間的確定
1.2.4 冷處理后回溫方式的選擇
1.2.5 冷處理后的回火處理
1.2.6 試驗(yàn)工藝過程
2 試驗(yàn)結(jié)果
3 實(shí)踐總結(jié)
3.1 滲碳后高溫回火和冷處理的關(guān)系
3.2 強(qiáng)韌性結(jié)合的問題
3.3 殘留奧氏體穩(wěn)定化問題
3.4 冷處理對(duì)耐磨性的影響
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