在自然冷卻和壓縮空氣強制冷卻條件下,攪拌摩擦對接焊接5A06-H112和6061-T651異種鋁合金,借助單軸拉伸、納米壓入和顯微觀測手段,研究熱輸入對接頭拉伸斷裂特征的影響規(guī)律,揭示其影響機制。結果表明:當轉速焊速比（γ）為1.5r/mm（熱輸入過低）時,焊核區(qū)材料因混合不充分形成S線缺陷,導致接頭沿此缺陷在焊核區(qū)發(fā)生脆性斷裂;當轉速焊速比達到3.0 r/mm后,焊核區(qū)材料混合充分,韌性斷裂均發(fā)生在6061側的熱影響區(qū)。隨著熱輸入增加,斷裂角度由41°逐漸減小至3°,斷裂類型由切斷斷裂演化成正斷斷裂。納米壓入硬度分布顯示6061側的熱影響區(qū)為接頭的弱化區(qū)域,該區(qū)域的寬度和傾角直接影響斷裂角度。斷口微觀形貌分析表明,抑制熱輸入有助于增大斷裂角度,使接頭以切斷斷裂為主,從而產(chǎn)生更多剪切韌窩,提高接頭的斷裂伸長率。 

【文章來源】：中國有色金屬學報. 2020,30(09)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

試驗方案及試樣加工圖

不同焊接參數(shù)下焊接試樣的工程應力-應變曲線

不同轉速焊速比條件下攪拌摩擦焊接頭的抗拉強度

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3556312