采用光學(xué)顯微鏡（OM）、掃描電子顯微鏡（SEM）、納米力學(xué)探針、力學(xué)性能測(cè)試以及室溫摩擦磨損實(shí)驗(yàn)研究了Cu–（Fe–C）合金的鑄態(tài)組織、形變態(tài)組織、Fe–C相形貌、力學(xué)性能和摩擦磨損行為.結(jié)果表明,Cu–（Fe–C）合金中彌散分布著微米級(jí)和納米級(jí)的Fe–C相,其中微米級(jí)的Fe–C相在淬火和回火過程中發(fā)生了固態(tài)轉(zhuǎn)變,這種固態(tài)轉(zhuǎn)變與鋼中的馬氏體轉(zhuǎn)變和回火轉(zhuǎn)變類似.合金先在850℃淬火,然后在200、400和650℃回火,Fe–C相由針狀馬氏體逐漸向顆粒狀回火索氏體轉(zhuǎn)變,Fe–C相納米硬度分別為9.4、8、4.2和3.8 GPa,實(shí)現(xiàn)了對(duì)強(qiáng)化相硬度的控制.室溫摩擦磨損實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨著回火溫度升高,合金的磨損機(jī)制逐漸由犁削向黏著磨損和大塑性變形轉(zhuǎn)變,導(dǎo)致合金的耐磨損性能降低.這一結(jié)論可以為通過Fe–C相的固態(tài)轉(zhuǎn)變的方法調(diào)控Cu–（Fe–C）合金的摩擦磨損性能提供參考作用. 

【文章來(lái)源】：工程科學(xué)學(xué)報(bào). 2020,42(09)北大核心EICSCD

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【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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