為研究不同擺放方式和支撐結(jié)構(gòu)對(duì)選區(qū)激光熔化（SLM）成形鋁合金制件尺寸精度的影響,對(duì)某無人機(jī)停車扳機(jī)零件進(jìn)行了研究。通過對(duì)成形制件的成形工藝分析,提出了3種適合SLM工藝的擺放方式,設(shè)計(jì)了兩類支撐結(jié)構(gòu),并對(duì)擺放方式及支撐結(jié)構(gòu)的6種組合進(jìn)行了工藝試驗(yàn)。對(duì)試驗(yàn)所得的不同制件從支撐體積、單獨(dú)打印時(shí)間、零件支撐表面積及表面積占比4個(gè)方面進(jìn)行了比較。同時(shí),對(duì)去除支撐后的制件進(jìn)行了三維激光掃描和誤差分析。結(jié)果表明:采用立式正裝a方式,支撐體積最小,設(shè)計(jì)支撐面也最小,表面效果及成形精度最好。當(dāng)激光功率為400 W、掃描速度為1100 mm·s-1、鋪粉厚度為50μm、掃描間距為110μm時(shí),可以將制件的正負(fù)偏差控制在0.3 mm以內(nèi)。 

【文章來源】：鍛壓技術(shù). 2020,45(09)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

選區(qū)激光熔化成形原理圖

本試驗(yàn)采用真空感應(yīng)熔煉氣霧化Al Si10Mg鋁合金粉末，鋁作為基材，其他化學(xué)成分如表1所示。粉末用SEM進(jìn)行觀察，其微觀形貌如圖2所示，粉末顆粒呈球狀，D50 (50%的顆粒尺寸在所測(cè)得的尺寸值范圍內(nèi))的粒徑為Ф25～Ф35μm，組成粒度為Ф15～Ф60μm。2.2 試驗(yàn)設(shè)備

研究對(duì)象為某無人機(jī)停車扳機(jī)，具體尺寸如圖3所示。零件整體呈“V”字型，高寬比大于2，該零件整體結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，薄壁類特征明顯，最大長厚比超過4倍，且零件特征過渡不平滑，內(nèi)孔還有尺寸精度以及表面粗糙度的要求，所以該零件較難成形。根據(jù)零件特點(diǎn)，設(shè)計(jì)3種不同的零件擺放位置，如圖4所示。

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號(hào)：3534769