研究了電子束3D打印時(shí)循環(huán)使用Ti-6Al-4V合金粉體對(duì)其特性的影響。研究結(jié)果表明,隨著循環(huán)次數(shù)的增加,舊粉中的細(xì)粉量減少,顆粒間粘結(jié)增加,顆粒粒徑分布向粗顆粒聚集,粉床上顆粒摩擦阻力下降,壓縮性提高,塊狀殘留物增加;循環(huán)使用粉體對(duì)構(gòu)件輪廓精度幾乎沒(méi)有影響,但使構(gòu)件相對(duì)致密性下降。添加新粉能改善舊粉性能變差帶來(lái)的不利影響,改善程度與添加新粉數(shù)量有關(guān)。 

【文章來(lái)源】：鈦工業(yè)進(jìn)展. 2020,37(02)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

新粉、舊粉及混合粉末的粒徑分布曲線

圖2為用體視顯微鏡觀察到的新粉、舊粉及混合粉末形貌。新粉顆粒形貌為球形，少量大球粘附小球;舊粉主體仍為球形粉，小顆粒粉末顯著減少，出現(xiàn)啞鈴型和鏈狀成串的顆粒，還有少量不規(guī)則顆粒;混合粉形貌與舊粉類似，小粒徑顆粒增加，并觀察到非球形塊狀殘留物。循環(huán)使用使粉體形貌由單個(gè)分散顆粒逐漸向粘結(jié)、集聚變化，電子束高能轟擊、PRS沖擊作用則使部分球形顆粒呈現(xiàn)不規(guī)則化。盡管每次打印過(guò)程這種改變不大，但循環(huán)次數(shù)逐步增多則使粉末顆粒形貌變化越來(lái)越嚴(yán)重。添加少量新粉雖不能改變舊粉顆粒的形貌，但能有效改變舊粉粉體結(jié)構(gòu)，使粒徑分布寬化，有利于改善粉末在粉床上的摩擦特性。

圖3為循環(huán)使用粉末中出現(xiàn)的塊狀殘留物形貌。經(jīng)檢測(cè)分析，粉末中的塊狀雜物來(lái)自于隔熱罩內(nèi)壁沉積物脫落、PRS清整構(gòu)件的脫落物或鋪粉耙齒折斷。循環(huán)使用8次粉末中僅偶爾觀察到塊狀殘留物，循環(huán)使用10、11、12次粉末則觀察到多個(gè)塊狀殘留物，說(shuō)明PRS和篩分不能完全清除這些塊狀物，塊狀殘留物隨粉末循環(huán)使用次數(shù)的增加會(huì)逐漸積累。2.3 循環(huán)使用對(duì)粉體物性參數(shù)的影響

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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