使用MMS-300熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)對(duì)GH4169合金在變形溫度950℃,980℃,1000℃,1020℃,1040℃,1060℃,1100℃及變形速率0.01mm/s,0.1mm/s,1mm/s,10mm/s條件下進(jìn)行壓縮實(shí)驗(yàn)。其中,壓下率為50%。在熱壓縮變形過(guò)程中,當(dāng)溫度升高或變形速率減小時(shí),流變應(yīng)力降低。根據(jù)不同的熱變形參數(shù)對(duì)流變應(yīng)力的影響,利用線性回歸的方法分析了Arrhenius形式的本構(gòu)方程,并求出激活能Q=505.649kJ/mol。最終,建立描述GH4169合金熱變形規(guī)律的本構(gòu)方程并分析其預(yù)測(cè)精度。結(jié)果表明:在不同熱變形參數(shù)下,其流變應(yīng)力的預(yù)測(cè)值與實(shí)驗(yàn)值的符合程度良好,平均相對(duì)誤差為5.13%,線性相關(guān)度為0.977。 

【文章來(lái)源】：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造. 2020,(08)北大核心

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【部分圖文】：

與lnσp之間關(guān)系及l(fā)nε與σp之間關(guān)系

實(shí)驗(yàn)材料為GH4169合金，其化學(xué)成分[14-15]，如表1所示。利用數(shù)控線切割設(shè)備將GH4169合金鍛造棒料加工成準(zhǔn)（8×12)mm的圓柱體加工試樣。對(duì)加工完的試樣打磨、拋光處理后，進(jìn)行化學(xué)腐蝕。在顯微鏡下觀察其初始微觀組織，如圖1(a）所示；經(jīng)過(guò)熱處理后的微觀組織，如圖1(b）所示。2.2 實(shí)驗(yàn)方法

將處理后的試樣以10℃/s的速率分別加熱到不同變形溫度下，保溫3min確保其內(nèi)外溫差一致，以不同的變形速率對(duì)試樣進(jìn)行壓縮實(shí)驗(yàn)，壓下率為50%。壓縮結(jié)束后，利用水淬的方法對(duì)試樣進(jìn)行冷卻，熱模擬工藝，如圖2所示。3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3343748