發(fā)布時間：2021-08-15 02:33

　　金銀鎳銅合金是一種優(yōu)良的電刷材料,采用真空感應熔煉方法制備金銀鎳銅鑄錠,通過軋制并配以中間熱處理,使鑄錠發(fā)生塑性變形,通過硬度檢測、電阻率檢測、掃描電鏡對微觀組織進行觀察,研究金銀鎳銅合金在不同熱處理條件、不同變形量下的力學性能變化。結果表明,金銀鎳銅合金塑性變形過程加工硬化現(xiàn)象明顯,可通過加大變形量提高強度及電阻率。 

【文章來源】：貴金屬. 2020,41(S1)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

變形量與抗拉強度、硬度、延伸率和彈性模量的關系圖

圖2是合金材料片材在總變形量為90%時，在不同溫度條件下處理30 min力學性能變化曲線。從圖2中可以看出，隨著熱處理溫度的增加，合金抗拉強度、硬度、彈性模量下降，延伸率增大，試樣經550℃/30 min退火后，硬度迅速降低，表明此時再結晶在此溫度下開始進行。在相同的保溫時間下，隨著退火溫度的提高，變形晶粒發(fā)生回復、再結晶的驅動力不斷提高。殘余應力的釋放，空位、位錯等缺陷的對消是造成合金強硬度不斷下降、塑性不斷提高的主要原因。在550℃下發(fā)生再結晶后，繼續(xù)提高溫度，硬度下降變緩，而強度塑性仍保持幾乎線性變化，這主要與應力的持續(xù)釋放及在晶界晶粒的長大有關。

圖3為電阻率與軋制變形量的關系圖。由圖3可見，在軋制的作用下，合金產生局部滑移以及晶粒破碎，晶粒發(fā)生細化，尺寸減小，在常溫下細晶粒金屬比粗晶粒金屬有更高的強度和硬度，即細晶強化效應，在上述加工硬化及細晶強化共同作用下，合金的硬度逐漸增加。同時，電阻率逐漸增大，這是由于冷塑性變形量提高使晶體點陣畸變和晶體缺陷增加，特別是空位濃度的增加，造成點陣電場的不均勻而加劇電磁波散射，電阻率變大，同時軋制外力使金屬原子間距增大，點陣動畸變增大，從而使電阻率變大[4-5]。

【參考文獻】：
期刊論文
[1]連鑄Ag-28Cu-0.75Ni合金相組成、組織及性能[J]. 方繼恒,張吉明,田娟娟,陳靜洪,王塞北,謝明.  稀有金屬. 2017(07)



本文編號：3343667