鑄造試棒形狀對K417G鎳基高溫合金組織及持久性能的影響
發(fā)布時間:2021-07-10 13:09
通過對不同形狀的K417G合金鑄造試棒(錐形、R5、R30)進(jìn)行OM、SEM組織形貌觀察,760℃/645 MPa試樣持久性能測試以及斷裂組織分析,研究了鑄棒形狀對K417G合金組織及持久性能的影響。結(jié)果表明,錐形鑄棒芯部為等軸晶,邊緣為柱狀晶,而R5和R30鑄造試棒內(nèi)部均由等軸晶構(gòu)成。錐形鑄棒枝晶間區(qū)域內(nèi)的碳化物及共晶組織尺寸較大,合金內(nèi)部疏松數(shù)量較多。裂紋在枝晶間及晶界處的碳化物內(nèi)及共晶邊緣處萌生,并沿枝晶間或晶界橫向擴展,形成宏觀裂紋是合金的主要斷裂機制之一。另一方面,合金內(nèi)部的疏松相互連接也可形成裂紋,加速合金持久斷裂,是合金的另一主要斷裂機制。其中,錐形鑄棒中碳化物、共晶組織及疏松數(shù)量較多,被認(rèn)為是其持久壽命較低的主要原因。
【文章來源】:鑄造. 2020,69(07)北大核心
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
試棒鑄件及標(biāo)準(zhǔn)持久試棒尺寸
通過光學(xué)顯微鏡對不同鑄棒中段芯部區(qū)域枝晶分布情況進(jìn)行觀察,如圖4所示,白色雙箭頭為一次枝晶間距,單箭頭為二次枝晶間距。其中,錐形鑄棒的一次、二次枝晶間距分別約為220~260μm和40~60μm,如圖4a所示;R5鑄棒的一次、二次枝晶間距分別約為120~150μm和30~60μm;R30鑄棒的一次、二次枝晶間距分別約為140~160μm和40~60μm。可以看出,錐形鑄棒的枝晶間距較大,三種形狀鑄棒的二次枝晶間距基本相同。根據(jù)凝固速率與枝晶間距的經(jīng)驗公式[15]:
而R5鑄棒中枝晶間區(qū)域的共晶及碳化物尺寸均較小,分別約為5~20μm和3~10μm,如圖5c、d所示。R30鑄棒枝晶區(qū)域的組織形貌與R5鑄棒基本相似。分析認(rèn)為,錐形鑄棒在凝固期間,由于外側(cè)首先凝固并釋放大量結(jié)晶潛熱導(dǎo)致芯部金屬液溫度較高,因此在隨后的凝固過程中,芯部以較高的溫度梯度發(fā)生液-固轉(zhuǎn)變,導(dǎo)致在高溫相區(qū)內(nèi)保溫時間較長。由于K417G合金發(fā)生液固轉(zhuǎn)變時的凝固順序為[9]:L→γ→MC→(γ+γ")共晶→γ",因此錐形鑄棒芯部的碳化物尺寸較大,如圖5b所示。隨凝固進(jìn)行,γ相及碳化物不斷長大,導(dǎo)致殘余液相中Al、Ti等γ"相形成元素的濃度不斷增加,最終形成共晶組織。由于本試驗選擇的K417G合金中Al、Ti含量較高且Al/Ti比值比較小,而Ti則是碳化物和共晶形成主要元素,使凝固期間碳化物及共晶析出的濃度條件相對有利[16]。當(dāng)凝固速率較慢時,有利于合金中碳化物及共晶組織的析出和長大。因此,錐形鑄棒中的碳化物及共晶尺寸較大。圖4 不同形狀鑄棒的枝晶形貌
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]B含量對K417G合金凝固過程中組織演變和力學(xué)性能的影響[J]. 劉巧沐,黃順洲,劉芳,楊艷,南宏強,張東,孫文儒. 金屬學(xué)報. 2019(06)
[2]鑄造高溫合金K417G深度脫氧脫硫的研究[J]. 王慢慢,楊彥紅,王道紅,李志海,嚴(yán)紅彬,崔傳勇. 稀有金屬材料與工程. 2018(12)
[3]K424高溫合金凝固特征及冷卻速度對其影響規(guī)律[J]. 趙展,董建新,張麥倉,姚志浩,江河. 工程科學(xué)學(xué)報. 2018(11)
[4]取向偏離度對鎳基單晶高溫合金DD10低周疲勞行為的影響(英文)[J]. 范志東,李季,王棟,樓瑯洪,張建. 稀有金屬材料與工程. 2018(01)
[5]PCBN刀具切削高溫合金切削力試驗分析[J]. 吳明陽,田兆暉,于永新,郝鵬飛,程耀楠. 航空制造技術(shù). 2017(22)
[6]V對K417G合金高溫?zé)岣g行為的影響[J]. 孫雅茹,李海全,張薇薇,于興福. 稀有金屬材料與工程. 2017(09)
[7]一種鑄造鎳基高溫合金的氧化行為[J]. 陳陽,吳樹森,劉龍飛,林沖,于光明. 鑄造. 2014(01)
[8]定向凝固過程中溫度參數(shù)對含Re鎳基單晶高溫合金鑄態(tài)組織的影響[J]. 曹臘梅,楊曦橋,薛明,蔡啟舟. 材料工程. 2012(10)
[9]凝固冷速對鑄造鎳基高溫合金K417G顯微組織的影響[J]. 鄭亮. 航空材料學(xué)報. 2006(03)
[10]熔體處理時間對鑄態(tài)鎳基高溫合金K465組織和力學(xué)性能的影響[J]. 余乾,肖程波,宋盡霞,王定剛,邢占平,張宏煒,曲士昱,李青. 航空材料學(xué)報. 2005(01)
本文編號:3275973
【文章來源】:鑄造. 2020,69(07)北大核心
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
試棒鑄件及標(biāo)準(zhǔn)持久試棒尺寸
通過光學(xué)顯微鏡對不同鑄棒中段芯部區(qū)域枝晶分布情況進(jìn)行觀察,如圖4所示,白色雙箭頭為一次枝晶間距,單箭頭為二次枝晶間距。其中,錐形鑄棒的一次、二次枝晶間距分別約為220~260μm和40~60μm,如圖4a所示;R5鑄棒的一次、二次枝晶間距分別約為120~150μm和30~60μm;R30鑄棒的一次、二次枝晶間距分別約為140~160μm和40~60μm。可以看出,錐形鑄棒的枝晶間距較大,三種形狀鑄棒的二次枝晶間距基本相同。根據(jù)凝固速率與枝晶間距的經(jīng)驗公式[15]:
而R5鑄棒中枝晶間區(qū)域的共晶及碳化物尺寸均較小,分別約為5~20μm和3~10μm,如圖5c、d所示。R30鑄棒枝晶區(qū)域的組織形貌與R5鑄棒基本相似。分析認(rèn)為,錐形鑄棒在凝固期間,由于外側(cè)首先凝固并釋放大量結(jié)晶潛熱導(dǎo)致芯部金屬液溫度較高,因此在隨后的凝固過程中,芯部以較高的溫度梯度發(fā)生液-固轉(zhuǎn)變,導(dǎo)致在高溫相區(qū)內(nèi)保溫時間較長。由于K417G合金發(fā)生液固轉(zhuǎn)變時的凝固順序為[9]:L→γ→MC→(γ+γ")共晶→γ",因此錐形鑄棒芯部的碳化物尺寸較大,如圖5b所示。隨凝固進(jìn)行,γ相及碳化物不斷長大,導(dǎo)致殘余液相中Al、Ti等γ"相形成元素的濃度不斷增加,最終形成共晶組織。由于本試驗選擇的K417G合金中Al、Ti含量較高且Al/Ti比值比較小,而Ti則是碳化物和共晶形成主要元素,使凝固期間碳化物及共晶析出的濃度條件相對有利[16]。當(dāng)凝固速率較慢時,有利于合金中碳化物及共晶組織的析出和長大。因此,錐形鑄棒中的碳化物及共晶尺寸較大。圖4 不同形狀鑄棒的枝晶形貌
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]B含量對K417G合金凝固過程中組織演變和力學(xué)性能的影響[J]. 劉巧沐,黃順洲,劉芳,楊艷,南宏強,張東,孫文儒. 金屬學(xué)報. 2019(06)
[2]鑄造高溫合金K417G深度脫氧脫硫的研究[J]. 王慢慢,楊彥紅,王道紅,李志海,嚴(yán)紅彬,崔傳勇. 稀有金屬材料與工程. 2018(12)
[3]K424高溫合金凝固特征及冷卻速度對其影響規(guī)律[J]. 趙展,董建新,張麥倉,姚志浩,江河. 工程科學(xué)學(xué)報. 2018(11)
[4]取向偏離度對鎳基單晶高溫合金DD10低周疲勞行為的影響(英文)[J]. 范志東,李季,王棟,樓瑯洪,張建. 稀有金屬材料與工程. 2018(01)
[5]PCBN刀具切削高溫合金切削力試驗分析[J]. 吳明陽,田兆暉,于永新,郝鵬飛,程耀楠. 航空制造技術(shù). 2017(22)
[6]V對K417G合金高溫?zé)岣g行為的影響[J]. 孫雅茹,李海全,張薇薇,于興福. 稀有金屬材料與工程. 2017(09)
[7]一種鑄造鎳基高溫合金的氧化行為[J]. 陳陽,吳樹森,劉龍飛,林沖,于光明. 鑄造. 2014(01)
[8]定向凝固過程中溫度參數(shù)對含Re鎳基單晶高溫合金鑄態(tài)組織的影響[J]. 曹臘梅,楊曦橋,薛明,蔡啟舟. 材料工程. 2012(10)
[9]凝固冷速對鑄造鎳基高溫合金K417G顯微組織的影響[J]. 鄭亮. 航空材料學(xué)報. 2006(03)
[10]熔體處理時間對鑄態(tài)鎳基高溫合金K465組織和力學(xué)性能的影響[J]. 余乾,肖程波,宋盡霞,王定剛,邢占平,張宏煒,曲士昱,李青. 航空材料學(xué)報. 2005(01)
本文編號:3275973
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