現(xiàn)代加工制造過程中曲面零件特別是復(fù)雜曲面零件的加工總時(shí)間中37⁵0%被用于拋光加工,傳統(tǒng)手工拋光生產(chǎn)效率低且加工質(zhì)量不穩(wěn)定,難以滿足當(dāng)前短周期和高質(zhì)量的現(xiàn)代加工制造要求。球頭磨具拋光具有精度高、成本低等特點(diǎn),其良好的柔性和較小的去除函數(shù)束徑有利于區(qū)域修形。本文主要對(duì)球頭磨具曲面拋光工藝進(jìn)行研究,研究相關(guān)磨削參數(shù)對(duì)磨具拋光性能影響規(guī)律,并對(duì)磨削參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化分析,論文主要研究工作和結(jié)論包括:1)結(jié)合材料去除機(jī)理分析和赫茲接觸理論建立基于Preston方程的球頭磨具拋光材料去除模型,通過凸面接觸形式下的定點(diǎn)拋光實(shí)驗(yàn)確定修正后的Preston系數(shù)并得到相應(yīng)材料去除廓形方程,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該模型具有一定可靠性。2)對(duì)球頭磨具拋光工藝及參數(shù)優(yōu)化進(jìn)行研究,采用多種粒度的彈性球頭磨具進(jìn)行SKD-11鋼工件拋光工藝試驗(yàn),通過單因素試驗(yàn)方法研究磨具粒度、磨具轉(zhuǎn)速、設(shè)定切深等磨削參數(shù)對(duì)材料去除率、磨具磨損和工件表面粗糙度的影響規(guī)律,進(jìn)而選擇材料去除率、磨耗比和表面粗糙度作為球頭磨具拋光優(yōu)化目標(biāo),通過正交實(shí)驗(yàn)確定各磨削參數(shù)對(duì)目標(biāo)的影響比重,結(jié)合信噪比分析和層次分析法加權(quán)的灰色關(guān)聯(lián)分析,獲取... 

【文章來源】：西安建筑科技大學(xué)陜西省

【文章頁數(shù)】：82 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

CMP拋光原理示意圖

西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文以塑性材料去除為主，實(shí)際磨削深度在 0.005的表面效果，表面粗糙度 Ra 在 0.4~1.6μm 間件表面可能發(fā)生撕裂現(xiàn)象，且加工中磨具震動(dòng)卻。

較好的表面效果，表面粗糙度 Ra 在 0.4~1.6μm 間；磨削，工件表面可能發(fā)生撕裂現(xiàn)象，且加工中磨具震動(dòng)較大，行冷卻。圖 1.2 常用剛性球頭磨具磨具相較于剛性磨具，其結(jié)合劑對(duì)磨粒的結(jié)合強(qiáng)度相對(duì)較工特點(diǎn)；相比傳統(tǒng)游離磨粒研磨加工，加工效率較高。彈著狀態(tài)，接觸過程中磨粒在結(jié)合劑發(fā)生退讓，工件表面殘效降低表面損傷[19, 20]，圖 1.3 為柔性氣壓磨具及其拋光過

【參考文獻(xiàn)】：
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