為分析Fe-Mn-Si記憶合金熔覆涂層的應(yīng)力分布情況,利用ANSYS有限元分析軟件數(shù)值模擬該涂層的溫度場(chǎng)及應(yīng)力場(chǎng)。模擬結(jié)果表明,當(dāng)激光熔覆涂層完全冷卻后,其末端基體中間區(qū)域的橫向殘余應(yīng)力表現(xiàn)為殘余壓應(yīng)力;從基體中部向兩側(cè)移動(dòng),殘余壓應(yīng)力逐漸變?yōu)闅堄嗬瓚?yīng)力;沿激光掃描方向,熔覆涂層的縱向殘余應(yīng)力依次為壓應(yīng)力→拉應(yīng)力→壓應(yīng)力。 

【文章來(lái)源】：熱加工工藝. 2020,49(16)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

熔覆模型的網(wǎng)格劃分

圖2為1s時(shí)激光熔覆層上的溫度云圖。由圖2可知，激光加熱熔覆層和母材時(shí)，其溫度分布呈現(xiàn)彗星掃尾狀。并且熱源掃描區(qū)域與熱源正加載區(qū)域的溫度梯度相差較大，這與激光加工中的急熱急冷特點(diǎn)相一致。由該圖可知，溫度場(chǎng)模擬符合激光熔覆中的溫度變化規(guī)律，可為后續(xù)應(yīng)力場(chǎng)分析提供準(zhǔn)確的溫度載荷。2.2 應(yīng)力場(chǎng)模擬結(jié)果

溫度場(chǎng)求解完成后，通過(guò)APDL語(yǔ)言中命令流轉(zhuǎn)換熱分析單元，并將溫度場(chǎng)的結(jié)果作為施加載荷，得到冷卻完成后熔覆模型的橫向殘余應(yīng)力分布云圖（圖3）。沿A-B路徑的橫向殘余應(yīng)力分布曲線如圖4所示。圖4 沿A-B路徑的橫向殘余應(yīng)力分布

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
[1]Fe-Me-Si記憶合金激光焊接性能研究[D]. 周超玉.大連海事大學(xué) 2015



本文編號(hào)：3276011