研究了氬氣霧化制粉+熱等靜壓+熱處理的全尺寸FGH97合金盤件不同位置組織、650℃拉伸性能、應(yīng)力和應(yīng)變控制方式低周疲勞性能及其斷口形貌。結(jié)果表明:盤件不同位置晶粒度、γ’相尺寸形貌相似,650℃抗拉強(qiáng)度為1325～1340 MPa,650℃屈服強(qiáng)度為1010～1025 MPa。應(yīng)力控制低周疲勞壽命（N_f）均值約200 000周次,Weibull分布尺度因子_η=21 5194,尺寸<80μm的夾雜物對(duì)N_f影響不明顯。應(yīng)變控制N_f<20 000周次時(shí),η=14 622,N_f> 20 000周次時(shí),η=44 342;夾雜物面積變化引起N_f值Weibull分布特征值β不同。2種控制方式下,疲勞斷口裂紋源都主要由夾雜物引起,斷口形貌無(wú)明顯差異。應(yīng)變控制對(duì)夾雜物更敏感。 

【文章來(lái)源】：稀有金屬材料與工程. 2020,49(09)北大核心EISCICSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：9 頁(yè)

【部分圖文】：

盤件不同位置組織

650℃拉伸曲線

2種不同控制測(cè)試模式下，疲勞樣品斷口形貌如圖7所示。圖7a為應(yīng)力控制疲勞斷口，可見(jiàn)疲勞裂紋源區(qū)、裂紋擴(kuò)展區(qū)以及瞬斷區(qū)。其中，裂紋源區(qū)主要由夾雜物引起，裂紋擴(kuò)展區(qū)可見(jiàn)明顯的疲勞輝紋。圖7b為應(yīng)變控制疲勞斷口，與圖7a相同，擴(kuò)展區(qū)呈穿晶斷裂。圖8為EDS分析斷口夾雜物結(jié)果，主要富集Al、O等元素，與文獻(xiàn)[16,17]報(bào)道一致，為非金屬夾雜物。圖7 疲勞斷口SEM照片

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]夾雜物尺寸及分布對(duì)FGH97高溫合金低周疲勞性能的影響[J]. 楊金龍,朱曉閩,熊江英,陳祺,郭建政.  稀有金屬材料與工程. 2020(05)
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[3]俄羅斯粉末冶金高溫合金研制新進(jìn)展[J]. 張義文,遲悅.  粉末冶金工業(yè). 2012(05)
[4]粉末冶金高溫合金FGH97的低周疲勞斷裂特征[J]. 張瑩,張義文,張娜,劉明東,劉建濤.  金屬學(xué)報(bào). 2010(04)



本文編號(hào)：3219074