發(fā)布時間：2021-01-20 07:22

　　刀具刃口鈍化能夠提高刀具使用壽命,為研究鈍化刀具形狀因子對刀具磨損的影響,設(shè)計(jì)不同形狀因子刀具的銑削仿真試驗(yàn)和磨損實(shí)驗(yàn)。通過對不同形狀因子刀具刃口的磨損深度變化情況和最大磨損量進(jìn)行分析,研究結(jié)果表明:當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為2000（r/min）,進(jìn)給量為0.1（mm/z）,軸向切深為0.5mm,徑向切深為0.5mm時,刃口最大磨損量隨著形狀因子的增大先減小后增大,當(dāng)形狀因子為0.824時最大磨損量最小。研究結(jié)果為提高刀具使用壽命和刀具刃口鈍化優(yōu)化提供了一定的依據(jù)。 

【文章來源】：組合機(jī)床與自動化加工技術(shù). 2020,(07)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

刀具非對稱刃口的k因子表征

表1 不同形狀因子的刀具刃口鈍化參數(shù) k Sγ(μm) Sα(μm) 0.81 9.76 12.03 0.824 11.27 13.67 0.88 11.04 12.56 0.99 9.03 9.07 1.2 10.8 9.0 1.5 13.5 9.02 刀具刃口磨損仿真與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

仿真時網(wǎng)格對仿真速度與仿真精度有很大的影響,為同時保證仿真的速度與精度,需要選擇合適的網(wǎng)格劃分方式、網(wǎng)格尺寸比例等。刀具的形狀較復(fù)雜,采用相對式方法劃分網(wǎng)格能夠更好的反映刃口形貌。刀具網(wǎng)格數(shù)量為350000,尺寸比為8,局部細(xì)化比例為0.001。工件尺寸較小,采用絕對式方法劃分網(wǎng)格,網(wǎng)格最小尺寸為0.025mm,是每齒進(jìn)給量的1/4,尺寸比為8。刀具和工件網(wǎng)格劃分結(jié)果如圖3所示。(3)刀具磨損模型


本文編號：2988638