通過金相法進(jìn)行了TC4-DT鈦合金相變點(diǎn)溫度Tβ測定,并利用熱膨脹法進(jìn)行了驗(yàn)證。對(duì)不同冷卻速度下TC4-DT鈦合金的熱膨脹量曲線進(jìn)行測繪,結(jié)合顯微組織分析和硬度測試,繪制了TC4-DT鈦合金的SH-CCT曲線。結(jié)果表明,TC4-DT鈦合金的相變溫度為（945±5）℃。當(dāng)冷速小于10℃/s時(shí),由β相轉(zhuǎn)變的α相呈不同取向的集束狀,同時(shí),晶內(nèi)出現(xiàn)網(wǎng)籃狀α相;當(dāng)冷速大于10℃/s后,組織為馬氏體α’相+塊狀αm相;當(dāng)冷速超過100℃/s后,組織為馬氏體α’相。TC4-DT鈦合金發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度為836℃,終了溫度為760℃。 

【文章來源】：金屬熱處理. 2020,45(05)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

TC4-DT鈦合金的顯微組織

圖2是在不同溫度下水淬后TC4-DT鈦合金的顯微組織。從圖2中可以發(fā)現(xiàn)，隨著溫度的升高，片層狀α相寬度變小，當(dāng)溫度達(dá)到950℃時(shí)，片層狀α相完全消失，形成了馬氏體α"相，因此可認(rèn)為本試驗(yàn)所用TC4-DT鈦合金的相變點(diǎn)Tβ=(945±5)℃。為了驗(yàn)證金相法的準(zhǔn)確性，采用熱膨脹法進(jìn)行相變點(diǎn)測試。圖3是記錄的鈦合金膨脹量-溫度曲線。采用切線法得出，發(fā)生α→β相轉(zhuǎn)變的開始溫度和終了溫度分別為488℃和937℃，即Tβ=937℃。與金相法測試結(jié)果相比，兩者差別不大，因此可得出，本試驗(yàn)用TC4-DT鈦合金相變點(diǎn)應(yīng)為Tβ=(945±5)℃。

2.2 SH-CCT曲線圖4是將試樣在995℃以不同冷速冷卻到室溫的顯微組織。從圖4中可以發(fā)現(xiàn)，隨著冷速增加，析出α相形貌發(fā)生改變，由片層狀向針狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。當(dāng)冷速低于10℃/s時(shí)，α相以片層狀形貌析出，形成不同取向的α相集束，且冷速越快，析出的片層越薄且尺寸越小，同時(shí)，在晶內(nèi)形成網(wǎng)籃狀α相。當(dāng)冷速介于10～100℃/s時(shí)，在原始β相晶界上生成塊狀α相，在晶內(nèi)形成馬氏體α"相。當(dāng)冷速超過100℃/s后，形成馬氏體α"相。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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