身管線膛精鍛成形極限研究
【學(xué)位授予單位】:南京理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號】:TG316
【圖文】:
目前國內(nèi)使用的徑向鍛造機是由奧地利GFM公司制造的SKK-10型徑向鍛造機,逡逑該鍛造機具有精密度高、效率高等特點,由計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動操作。身管精鍛逡逑成形原理如圖1.2所示。該精鍛機有4個錘頭,鍛造時,內(nèi)膛通過錘頭、芯棒和工件的逡逑相互運動進行連續(xù)局部加載而成形。四個錘頭同時以固定頻率在徑向來回高速運動擊打逡逑工件,工件由反向支撐器和驅(qū)動卡頭夾持,在夾頭的帶動下以一定的速度邊旋轉(zhuǎn)邊作軸逡逑向進給運動,完成整個身管的鍛造過程[17]。為防止塑性變形引起工件升溫,在身管鍛造逡逑過程中邊鍛打邊冷卻,實現(xiàn)真正的精密冷鍛成形。圖1.3所示為相鄰兩次鍛打過程中錘逡逑頭和工件之間相對位置和變形,徑向鍛打的變形可以分為三部分:下沉段、鍛造段和整逡逑形段。在下沉段,毛坯的壁厚不發(fā)生變化,但截面積發(fā)生了變化;在鍛造段,不僅截面逡逑積發(fā)生了變化,壁厚也發(fā)生了變化,膛線的成形主要發(fā)生在鍛造段;在整形段,不發(fā)生逡逑2逡?
碩士學(xué)位論文邐身管線膛精鍛成形極限研究逡逑進一步的變形,主要是鞏固和強化鍛造段產(chǎn)生的變形。在鍛造段變形過程中,不僅外徑逡逑逐漸減小,而且產(chǎn)生金屬流動和型腔充填。在身管徑向鍛打成型過程中,每個截面的成逡逑形都是經(jīng)過多次鍛打,變形逐漸累積成形的,所以身管內(nèi)膛徑向鍛造是一種通過連續(xù)局逡逑部加載的精密冷塑性成形工藝。逡逑
^^丨錘頭運動邐毛坯邐四錘頭分布示意圖逡逑圖1.2身管徑向精鍛示意圖逡逑r—t邐n逡逑I逡逑邐下沉段I逡逑鍛造段邋整形段逡逑:邐 ̄邋—邋二個逡逑圖1.3身管內(nèi)膛精密徑向鍛造變形示意圖逡逑(虛線表示下次鍛打時錘頭和工件之間相對位置)逡逑1.3徑向鍛造工藝試驗和理論研宄現(xiàn)狀逡逑1.3.1國外徑向鍛造工藝研究現(xiàn)狀逡逑1974年,美國TRW公司為巖島兵工丨(RocklslandArsenal)進行了邋Cr-Mo-V材料、逡逑7.62mm邋口徑身管徑向鍛造成形過程中工藝參數(shù)優(yōu)化試驗,該試驗主要是針對純線膛鍛逡逑打進行,得出鍛造比控制在15%?25%之間,試驗也觀察到如果鍛造比太低,則陽線出逡逑現(xiàn)充不滿,如果鍛造比太大,則會產(chǎn)生陽線擦傷或局部剪應(yīng)變過大產(chǎn)生小裂紋〃8];隨后逡逑在1975年,TRW公司又為巖島兵工廠進行了基于新材料的身管徑向鍛造成形工藝試驗,逡逑此次試驗既有純線膛鍛造也有線彈膛同鍛,得到了較好的身管徑向鍛造成形工藝[19]。在逡逑開展試驗研究的同時,關(guān)于身管徑向鍛造工藝分析與優(yōu)化的理論研宄也在進行。1974逡逑3逡逑
【參考文獻】
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6 何湘s
本文編號:2770517
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