【摘要】：2016年,中國(guó)航發(fā)的成立,為中國(guó)自主研制飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)打開(kāi)了一頁(yè)新的篇章。渦輪盤(pán)是航空發(fā)動(dòng)機(jī)的心臟,在渦輪盤(pán)鍛件中,GH4698高溫合金因具有較強(qiáng)的耐高溫性、良好的組織結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的綜合性能,使其在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上得到廣泛的應(yīng)用。為支持我國(guó)航空事業(yè)的快速發(fā)展,有必要對(duì)GH4698高溫合金的晶粒演化行為進(jìn)行深入研究。本文以GH4698高溫合金為研究對(duì)象,通過(guò)Gleeble-3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)GH4698進(jìn)行了熱壓縮試驗(yàn),獲得了不同組織狀態(tài)的GH4698合金試樣,并研究了GH4698在熱變形過(guò)程中的微觀組織演變規(guī)律,以及變形參數(shù)對(duì)GH4698動(dòng)態(tài)再結(jié)晶百分?jǐn)?shù)的影響。針對(duì)熱變形后為“非混晶”態(tài)的GH4698合金,利用EBSD技術(shù)研究其在連續(xù)固溶處理過(guò)程中的晶粒尺寸及其分布的變化、取向差變化、Σ3晶界的變化行為,得到了“非混晶”態(tài)GH4698在經(jīng)過(guò)不同時(shí)間的固溶處理后的晶粒尺寸分布曲線。并對(duì)熱變形后發(fā)生完全動(dòng)態(tài)再結(jié)晶以及僅發(fā)生動(dòng)態(tài)回復(fù)的GH4698合金的晶粒尺寸分布規(guī)律進(jìn)行對(duì)比。針對(duì)熱變形后為“混晶”態(tài)的GH4698合金,研究了其在連續(xù)固溶處理過(guò)程中的晶粒尺寸及其分布的變化、取向差變化、Σ3晶界的變化行為。基于當(dāng)前的試驗(yàn)數(shù)據(jù)建立了熱變形后的GH4698合金的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶百分?jǐn)?shù)分布圖,并對(duì)GH4698合金出現(xiàn)的晶粒異常長(zhǎng)大的原因進(jìn)行了討論。
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類(lèi)號(hào)】：TG132.3
【圖文】：

業(yè)之所以進(jìn)展緩慢主要是因?yàn)榇诵袠I(yè)技術(shù)復(fù)雜，難度大。201，為中國(guó)自主研制飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)打開(kāi)了一頁(yè)新的篇章，而渦輪，其性能直接決定發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能[4-5]。渦輪盤(pán)是航空發(fā)動(dòng)作在高溫、高轉(zhuǎn)速等惡劣環(huán)境狀態(tài)下，且承受載荷復(fù)雜，一的后果[6]。因此，要求制造渦輪盤(pán)所用材料在其工作溫度范圍性和使用可靠性。然而，渦輪盤(pán)由于其尺寸大，變形時(shí)不同均勻，易產(chǎn)生嚴(yán)重的粗晶混晶現(xiàn)象，導(dǎo)致其綜合力學(xué)性能不合因其具有較高的高溫強(qiáng)度和優(yōu)異的綜合性能，成為制造大型、導(dǎo)流片、承力環(huán)等重要航空承力零件的首選材料[7]。其中典4698、FGH95 等。動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)簡(jiǎn)介盤(pán)

如果采用亞固溶熱處理的方法，那么晶界上的 γ′相就不會(huì)發(fā)生溶解，而會(huì)阻礙晶界的遷移，晶粒不會(huì)發(fā)生異常長(zhǎng)大。1.4 晶界大多數(shù)晶體材料由不同的晶粒組成。結(jié)構(gòu)相同而取向不同的兩個(gè)晶粒之間的界面叫做晶界。原子在晶界上的排列與晶內(nèi)不同，呈過(guò)渡狀態(tài)屬于錯(cuò)位排列，故晶界是一種晶體缺陷[44]。根據(jù)相鄰晶粒之間的位向差 θ 角的大小不同可將晶界分為小角度晶界和大角度晶界。1.4.1 小角度晶界目前，對(duì)大小角度晶界的分類(lèi)沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，一些學(xué)者[32,44]認(rèn)為相鄰晶粒之間的位向差小于 10°的晶界為小角度晶界；另外一些學(xué)者[45-47]則將小角度晶界定義為位向差小于 15°的晶界。

在靜態(tài)拉伸過(guò)程中的組織變化，當(dāng)應(yīng)變?yōu)?0.2 時(shí)，組織出現(xiàn)條狀形變孿晶。a) 退火孿晶形貌圖[56]b) 形變孿晶形貌圖[57]圖 1-3 退火孿晶與形變孿晶形貌圖如圖 1-4 所示，Liu 等[56]研究了冷軋 Fe-24Mn-0.7Si-1.0Al TWIP 鋼在 700℃下熱處理過(guò)程中的組織變化，對(duì)于冷軋態(tài)的試驗(yàn)鋼其組織中存在大量的位錯(cuò)和形變孿晶，在 700℃熱處理 2min 后，組織中開(kāi)始出現(xiàn)退火孿晶。

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2770387