【摘要】：通過(guò)對(duì)已經(jīng)歷與燃料管相同制造循環(huán)并經(jīng)(450±25)℃下加熱1h的起泡退火試驗(yàn)的T6061Al合金包殼樣品表面進(jìn)行水煮預(yù)處理和不同膜厚的硫酸陽(yáng)極氧化預(yù)處理,對(duì)預(yù)生膜進(jìn)行厚度、表面形貌檢測(cè)和高壓釜腐蝕試驗(yàn)。結(jié)果表明:水煮預(yù)生膜厚度在500nm左右,其抗高壓釜腐蝕的能力遠(yuǎn)大于陽(yáng)極氧化預(yù)生膜的;陽(yáng)極氧化預(yù)生膜越厚,每一高壓釜腐蝕試驗(yàn)周期后,其預(yù)生膜厚度增加量與單位面積增重量越大。
【圖文】：

水煮時(shí)間：ａ，ｂ，ｃ———４０ｍｉｎ；ｄ，ｅ，ｆ———６０ｍｉｎａ，，ｄ———樣品表面檢測(cè)微區(qū)域；ｂ，ｅ———區(qū)域１；ｃ，ｆ———區(qū)域２圖１水煮預(yù)生膜厚度ＡＥＳ檢測(cè)圖譜Ｆｉｇ．１ＡＥＳａｎａｌｙｓｉｓｇｒａｐｈｏｆｂｏｉｌｅｄｐｒｅｆｏｒｍｅｄｍｅｍｂｒａｎｅｔｈｉｃｋｎｅｓｓ表３樣品陽(yáng)極氧化預(yù)生膜厚度Ｔａｂｌｅ３Ｓａｍｐｌｅｔｈｉｃｋｎｅｓｓｏｆａｎｏｄｉｃｏｘｉｄａｔｉｏｎｐｒｅｆｏｒｍｅｄｍｅｍｂｒａｎｅ預(yù)生膜厚度理論范圍／μｍ層膜膜厚／μｍ測(cè)量點(diǎn)１測(cè)量點(diǎn)２測(cè)量點(diǎn)３測(cè)量點(diǎn)４測(cè)量點(diǎn)５測(cè)量點(diǎn)６平均膜厚／μｍ１～５內(nèi)２．０１２．９７３．１３３．０５３．１５３．０５２．８９外２．０４２．４０２．９４２．７４２．２９２．４４２．４８６～１０內(nèi)７．０１７．６２８．１０９．３０６．５７７．６６７．７１外６．４８８．１０７．４１７．１３７．７４７．４１７．３８１１～１５內(nèi)１１．５９１１．７４１３．０６１３．７８１２．４７１４．３１１２．８３外１２．９８１３．３７１２．７５１２．１７１１．７１１２．９１１２．６５ａ，ｂ———陽(yáng)極氧化時(shí)間為５５ｍｉｎ；ｃ———其他樣品圖２陽(yáng)極氧化樣品腐蝕９０ｄ后的外觀Ｆｉｇ．２Ａｐｐｅａｒａｎｃｅｏｆａｎｏｄｉｃｏｘｉｄａｔｉｏｎｓａｍｐｌｅｓａｆｔｅｒａｕｔｏｃｌａｖｅｃｏｒｒｏｓｉｏｎｔｅｓｔｆｏｒ９０ｄ圖３陽(yáng)極氧化預(yù)生膜形成過(guò)程Ｆｉｇ．３Ｆｏｒｍｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｏｆａｎｏｄｉｃｏｘｉｄａｔｉｏｎｐｒｅｆｏｒｍｅｄｍｅｍｂｒａｎｅ３３９增刊楊勇等：Ｔ６０６

ｍ１～５內(nèi)２．０１２．９７３．１３３．０５３．１５３．０５２．８９外２．０４２．４０２．９４２．７４２．２９２．４４２．４８６～１０內(nèi)７．０１７．６２８．１０９．３０６．５７７．６６７．７１外６．４８８．１０７．４１７．１３７．７４７．４１７．３８１１～１５內(nèi)１１．５９１１．７４１３．０６１３．７８１２．４７１４．３１１２．８３外１２．９８１３．３７１２．７５１２．１７１１．７１１２．９１１２．６５ａ，ｂ———陽(yáng)極氧化時(shí)間為５５ｍｉｎ；ｃ———其他樣品圖２陽(yáng)極氧化樣品腐蝕９０ｄ后的外觀Ｆｉｇ．２Ａｐｐｅａｒａｎｃｅｏｆａｎｏｄｉｃｏｘｉｄａｔｉｏｎｓａｍｐｌｅｓａｆｔｅｒａｕｔｏｃｌａｖｅｃｏｒｒｏｓｉｏｎｔｅｓｔｆｏｒ９０ｄ圖３陽(yáng)極氧化預(yù)生膜形成過(guò)程Ｆｉｇ．３Ｆｏｒｍｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｏｆａｎｏｄｉｃｏｘｉｄａｔｉｏｎｐｒｅｆｏｒｍｅｄｍｅｍｂｒａｎｅ３３９增刊楊勇等：Ｔ６０６１Ａｌ包殼表面預(yù)生膜高壓釜腐蝕行為研究
【作者單位】： 中核北方核燃料元件有限公司;
【分類號(hào)】：TL352.22;TG146.21


本文編號(hào)：2543305