【摘要】：目的研究激光熔覆過程中離焦量對熔覆層成形質(zhì)量的影響。方法在掃描速度(2 mm/s)和送粉電壓(8 V)不變的情況下,通過改變?nèi)鄹差^與基體間的距離和激光功率,對比分析不同離焦量對熔覆層尺寸、洛氏硬度、界面顯微硬度和金相組織的影響,并確定最佳離焦量。結(jié)果當(dāng)離焦量D_L=3,4 mm時(shí),熔覆層表面硬度先逐漸增大后趨于穩(wěn)定,洛氏硬度高達(dá)55~56HRC;當(dāng)離焦量D_L=5,6 mm時(shí),由于離焦量過大,導(dǎo)致基體與熔覆層冶金結(jié)合不牢固,部分粉末顆粒沒有充分熔化附著在熔覆層表面,熔覆層質(zhì)量較差。同一功率下,隨著離焦量的增大相對熔覆層寬度會減小;當(dāng)離焦量D_L=3 mm時(shí),冷卻速度最大、熔覆層底部由柱狀晶沿著熔體最易散熱方向生長明顯,在熔覆層上部形成了等軸晶組織。結(jié)論激光熔覆時(shí)離焦量是不可忽視的工藝參數(shù)之一,最終優(yōu)化工藝參數(shù)為:掃描速度2 mm/s,送粉電壓8 V,激光功率1200 W,最佳離焦量3 mm。
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本文編號：2543129