【摘要】：起皺和破裂是錐形杯成形過(guò)程中的主要缺陷。徑向壓力輔助充液拉深是一步成形筒形件的板材液壓成形技術(shù)。獲得了徑向壓力輔助充液拉深A(yù)l1050-O、純銅和DIN1623 St14鋼板的工藝窗口圖。該工藝窗口圖可快速評(píng)估板材液壓成形零件的可制造性。采用有限元方法對(duì)徑向壓力輔助充液拉深進(jìn)行模擬,并研究壓力路徑和原始材料及其厚度的影響。通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。結(jié)果表明:對(duì)于初始厚度較薄和強(qiáng)度較高的板材,其成形性更好,最終產(chǎn)品的的厚度分布也更均勻。所得工藝窗口圖可以預(yù)測(cè)在不同加載路徑下合適的加工區(qū)間以及破裂或起皺的可能性。
[Abstract]:Wrinkling and cracking are the main defects in conical cup forming. Radial pressure assisted liquid-filling drawing is a one-step forming technology for sheet metal hydroforming. The process window diagram of Al1050-O, pure copper and DIN1623 St14 steel sheet was obtained by radial pressure assisted liquid-filling drawing. The process window diagram can quickly evaluate the manufacturability of sheet metal hydroforming parts. The finite element method is used to simulate the radial pressure-assisted hydraulic drawing, and the influence of the pressure path, the original material and its thickness is studied. The simulation results are verified by experiments. The results show that the sheet with thin initial thickness and higher strength has better formability and the thickness distribution of the final product is more uniform. The process window diagram can predict the suitable processing interval and the possibility of fracture or wrinkle under different loading paths.
【作者單位】： Faculty
【分類(lèi)號(hào)】：TG306

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2341653