【摘要】：針對毛坯厚度1mm的薄壁鋁合金封頭零件,提出了擋板輔助旋壓成形工藝,并采用數(shù)值模擬方法進行研究,討論了擋板輔助旋壓成形中的主要工藝參數(shù)進給率、旋輪圓角半徑和旋輪安裝角對成形質(zhì)量的影響.結(jié)果表明:相對于傳統(tǒng)的先剪切旋壓后普通旋壓的多道次成形工藝,擋板輔助旋壓成形工藝能夠減少工序道次,提高成形效率并改善壁厚均勻性;在徑厚比增大到300的情況下,傳統(tǒng)工藝需要增加道次來解決起皺問題,而擋板輔助旋壓成形工藝仍然可以一道次成形,且徑厚比越大,其對壁厚均勻性的改善作用越明顯;旋輪圓角半徑對壁厚均勻性和貼膜度的影響最大,減小旋輪圓角半徑可使貼膜度提高,但會降低壁厚均勻性.
[Abstract]:For thin-walled aluminum alloy head parts with blank thickness 1mm, a baffle assisted spinning forming process is put forward. The numerical simulation method is used to study the feed rate of main process parameters in baffle assisted spinning forming. The influence of radius and mounting angle of rotary wheel on forming quality. The results show that the baffle assisted spinning process can reduce the number of working steps, improve the forming efficiency and improve the uniformity of wall thickness compared with the traditional multi-pass forming process of shearing spinning and then common spinning, and when the ratio of diameter to thickness increases to 300, The traditional process needs to increase the number of passes to solve the wrinkling problem, but the baffle assisted spinning process can still be formed together, and the larger the diameter to thickness ratio, the more obvious the improvement of wall thickness uniformity. The radius of rotation wheel has the greatest influence on the uniformity of wall thickness and the degree of film adhesion. Decreasing the radius of circular corner of rotary wheel can increase the thickness of film, but decrease the uniformity of wall thickness.
【作者單位】： 上海交通大學(xué)上海市復(fù)雜薄板結(jié)構(gòu)數(shù)字化制造重點實驗室;
【基金】：國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展規(guī)劃(973)項目(2014CB046601)資助
【分類號】：TG306

【參考文獻】

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【共引文獻】

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【二級參考文獻】

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本文編號：2271548