本文選題：消音管　切入點(diǎn)：內(nèi)高壓成形　出處：《哈爾濱理工大學(xué)》2015年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

【摘要】：內(nèi)高壓成形工藝已經(jīng)隨著汽車制造業(yè)的發(fā)展得到了迅猛的發(fā)展，其具有新型近凈的柔性加工工藝得到了制造業(yè)的認(rèn)可。內(nèi)高壓成形工藝在汽車領(lǐng)域的快速發(fā)展，使得對(duì)于焊接后的管坯進(jìn)行內(nèi)高壓脹形技術(shù)的得到了廣泛的應(yīng)用，，這同時(shí)是一個(gè)難點(diǎn)，因此對(duì)于焊接后的管坯進(jìn)行了內(nèi)高壓脹形技術(shù)研究，具有十分重要的意義。 本文以消音管為研究對(duì)象，通過(guò)理論分析、數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法，對(duì)消音管的脹形過(guò)程做了研究。利用有限元分析軟件DYNAFORM，分析了成形過(guò)程中焊縫附近應(yīng)力的變化，對(duì)比了三種不同的加載路徑對(duì)消音管成形質(zhì)量的影響，并且進(jìn)行了消音管成形工藝實(shí)驗(yàn)與分析，最終確定了凹形曲線的加載路徑為最優(yōu)加載路徑。 為了能夠更為深入的研究消音管脹形過(guò)程中，焊縫附近應(yīng)力的變化,本文又采用了MARC有限元分析軟件對(duì)消音管的脹形過(guò)程進(jìn)行了有限元模擬分析，MARC有限元分析軟件相對(duì)于dynaform軟件在焊縫附近的模擬效果更好。分析了內(nèi)高壓成形過(guò)程中初步成形階段、貼膜階段和脹形結(jié)束階段中，焊縫附近等效應(yīng)力的變化情況。把與消音管內(nèi)高壓成形的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證，得到在消音管進(jìn)行內(nèi)高壓脹形的過(guò)程中，焊縫及焊縫附近的熱影響區(qū)所受到的等效應(yīng)力為最大，此位置也最易出現(xiàn)斷裂。
[Abstract]:With the rapid development of automobile manufacturing industry, the inner high pressure forming process has been approved by the manufacturing industry. It is also a difficult point to study the inner high pressure bulging technology of welded tube billet, so it is of great significance to study the inner high pressure bulging technology of welded tube billet. In this paper, the bulging process of the silencer tube is studied by means of theoretical analysis, numerical simulation and experiment. The stress change near the weld seam during the forming process is analyzed by using the finite element analysis software DYNAFORM. The influence of three different loading paths on the forming quality of silencing tube was compared. The experiment and analysis of the silencing tube forming process were carried out. Finally, the optimal loading path of the concave curve was determined. In order to study the variation of stress near the weld in the process of silencing tube bulging, In this paper, MARC finite element analysis software is used to simulate the bulging process of muffler tube. Compared with dynaform software, Marc finite element analysis software is better than dynaform software in simulating the forming process of inner high pressure. The initial forming stage, The change of equivalent stress near the weld in the film sticking stage and the end of bulging stage. By comparing the experimental results with the experimental results of high pressure forming in the silencing tube, it is obtained that in the process of the inner high pressure bulging of the silencing tube, The equivalent stress of the weld and the HAZ near the weld is the largest, and the fracture is most likely to occur in this position.
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG306

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本文編號(hào)：1612091