本文關(guān)鍵詞：直接拉拔用55SiCr鋼軋制新工藝研究　出處：《大連理工大學(xué)》2015年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

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【摘要】：本課題以東北特殊鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司的55SiCrA新產(chǎn)品為研究對(duì)象,研究其軋制新工藝,使熱軋態(tài)的彈簧鋼性能滿足用戶直接拉拔的需求。通過收集大生產(chǎn)中的實(shí)際加熱工藝參數(shù)與得到的脫碳值,利用響應(yīng)曲面優(yōu)化出不同規(guī)格的盤條脫碳層深度,結(jié)果表明：其深度主要受加熱段溫度的影響,并按照規(guī)格給出了具體加熱工藝參數(shù)：φ5.5～φ8mm規(guī)格的加熱1段溫度按照1030℃控制,加熱2段溫度按照1060℃控制；φ8.5-φ13mm規(guī)格的加熱1段溫度按照1050℃控制,加熱2段溫度按照1080℃控制；φ13.5-φ17mm規(guī)格的加熱1段溫度按照1090℃控制,加熱2段溫度按照1140℃控制。通過測(cè)試不同溫度環(huán)境下盤條的冷卻速度,以及組織、性能的對(duì)比研究,得出小規(guī)格Φ5.5mm盤條在環(huán)境溫度低的時(shí)候盤條運(yùn)輸?shù)奖厣w處已經(jīng)產(chǎn)生了淬火組織,必須采取保溫措施才能保證組織、性能合格,其余規(guī)格均采用延遲冷卻工藝。對(duì)盤條時(shí)效期的研究表明盤條抗拉強(qiáng)度受時(shí)間影響不明顯,斷面收縮率在盤條時(shí)效7天時(shí)達(dá)到最大值,然后趨于穩(wěn)定。為了提高盤條的表面質(zhì)量,鋼坯表面需要扒皮處理；吐絲溫度應(yīng)按照860℃控制。按照優(yōu)化的鋼坯扒皮、加熱制度、吐絲溫度、斯太爾摩線冷卻方式進(jìn)行Φ5.5mm、Φ14mm盤條軋制生產(chǎn),產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)全部達(dá)到了用戶的要求。
[Abstract]:Taking 55SiCrA new product of Northeast Special Steel Group Co., Ltd as the research object, the new rolling process is studied. By collecting the actual heating process parameters and the decarburization value obtained in large production, the decarburization depth of wire rod with different specifications is optimized by using response surface. The results show that the depth of the heating section is mainly affected by the temperature of the heating section, and the specific heating process parameters are given according to the specifications: the heating temperature of the first section with 蠁 5.5 ~ 蠁 8 mm size is controlled at 1030 鈩，

本文編號(hào)：1378103