通過(guò)分析彈翼接頭的結(jié)構(gòu)形式、材料的性能、受力特點(diǎn),并結(jié)合現(xiàn)行軍工檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析,提出了使用熒光滲透法進(jìn)行檢測(cè),并制定了相應(yīng)檢測(cè)方案,有效地保證了彈翼接頭質(zhì)量。 

【文章來(lái)源】：無(wú)損探傷. 2020,44(03)

【文章頁(yè)數(shù)】：3 頁(yè)

【部分圖文】：

彈翼接頭待檢測(cè)面

某型號(hào)彈翼是采用復(fù)合材料制成，彈翼接頭采用TC4鈦合金材料，其結(jié)構(gòu)類(lèi)似于半個(gè)回形結(jié)構(gòu)，如圖1所示，虛線(xiàn)部分是彈翼接頭在加工裝配時(shí)被嵌入彈翼部分。彈翼接頭投入使用后，在工作中會(huì)承受較大的拉伸、沖擊、剪切、彎曲等外力的作用。彈翼接頭設(shè)計(jì)要求在裝配后進(jìn)行100%檢測(cè)，主要檢測(cè)表面缺陷。彈翼接頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜、幾何形狀不規(guī)則，如圖2所示，超聲檢測(cè)不適用。受到壁厚、形狀限制，射線(xiàn)檢測(cè)實(shí)施難度大，檢測(cè)效果不理想。TC4鈦合金材料無(wú)磁性，磁粉檢測(cè)也無(wú)法實(shí)現(xiàn)。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求、彈翼接頭受力情況，最終選擇熒光滲透方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。TC4型鈦合金具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能、較大的工作溫度范圍（-100℃～550℃）、較小的密度（4.5g/cm3）、高的比強(qiáng)度、較好的韌性和焊接性等優(yōu)點(diǎn)。TC4型鈦合金可制作質(zhì)量輕盈的零件，是制作彈翼接頭材料的最佳選擇。彈翼接頭是在加工成品以后與彈翼二次裝配而成為彈翼整體，一件彈翼接頭質(zhì)量約為2.1g，一件彈翼（整體）質(zhì)量約330g，彈翼接頭約占彈翼質(zhì)量的0.6%。圖2 彈翼接頭待檢測(cè)面

檢測(cè)前保持工位整潔，空間充足，設(shè)備齊全。檢查暗區(qū)符合熒光滲透檢測(cè)要求，可見(jiàn)光照度不大于20lx。同時(shí)驗(yàn)證黑光燈，保證工件表面的輻照度符合要求。熒光滲透劑的熒光效率大于等于75%，試驗(yàn)依據(jù)GB/T 5097執(zhí)行。檢查滲透系統(tǒng)的生產(chǎn)日期、有效期、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)等，特別注意氯、氟元素含量應(yīng)符合要求（殘余量比重≤1%）。檢查噴罐確保表面無(wú)銹蝕、無(wú)泄漏現(xiàn)象。將工件并排放置于500mm×400mm×300mm的水槽中，傾斜約30°，凹面朝上，易于施加滲透液，提高滲透效果，如圖3所示，將每個(gè)工件的被檢測(cè)端面置于同一水平高度，兩端采用適當(dāng)措施固定，防止個(gè)別工件在檢測(cè)時(shí)滑動(dòng)。其他準(zhǔn)備工作完成后，開(kāi)始試驗(yàn)。2.2 檢測(cè)過(guò)程

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3437131