DT4E純鐵材料車削實(shí)驗(yàn)研究
發(fā)布時(shí)間:2021-07-03 04:37
電工純鐵具有很好的物理和力學(xué)性能,比如優(yōu)良的沖擊韌性、磁性和塑性,在航空航天、能源開發(fā)和國防安全等領(lǐng)域中取得了廣泛的應(yīng)用,例如爆炸實(shí)驗(yàn)中的飛盤、航空儀表盤中的零部件和物理實(shí)驗(yàn)中的保護(hù)罩等都應(yīng)用了電工純鐵材料。然而,電工純鐵較高的塑性和韌性在加工過程中帶來了很多的困難,比如切屑變形大、加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重、刀具磨損劇烈,嚴(yán)重的刀具磨損影響了加工精度,制約了加工效率。因此,開展DT4E純鐵材料的車削實(shí)驗(yàn)研究,能夠揭示刀具的磨損機(jī)理,進(jìn)而采取有效的冷卻潤滑方式抑制刀具磨損,提高加工精度,對推動(dòng)電工純鐵材料的進(jìn)一步應(yīng)用具有重要意義。本文針對電工純鐵DT4E,進(jìn)行了不同刀具材料、不同冷卻潤滑方式下的車削實(shí)驗(yàn),并對刀具壽命進(jìn)行了預(yù)測研究,主要工作如下:(1)首先進(jìn)行了純鐵和刀具材料的適配性實(shí)驗(yàn),使用硬質(zhì)合金刀具HTI10、涂層刀具VP15TF和金屬陶瓷刀具NX3035進(jìn)行純鐵車削實(shí)驗(yàn),采用掃描電子顯微鏡(SEM)和元素能譜分析儀(EDS)來探究刀具磨損的形式,分析刀具磨損的機(jī)理,對比刀具磨損量、切削力大小和已加工表面質(zhì)量。結(jié)果表明,與純鐵材料適配性最好的刀具是金屬陶瓷NX3035,金屬陶瓷刀具的磨損最...
【文章來源】:大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:71 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 研究背景與意義
1.1.1 DT4E電工純鐵的材料特性
1.1.2 電工純鐵的應(yīng)用現(xiàn)狀和研究意義
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 純鐵切削加工性能研究
1.2.2 冷卻潤滑方式研究
1.2.3 刀具壽命評估預(yù)測的研究現(xiàn)狀
1.3 存在的問題
1.4 本文主要研究內(nèi)容
2 純鐵車削實(shí)驗(yàn)介紹
2.1 實(shí)驗(yàn)材料
2.1.1 工件材料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)刀具
2.1.3 冷卻潤滑方式
2.2 測量及觀察
2.2.1 刀具磨損測量
2.2.2 切削力測量
2.2.3 刀具及加工表面微觀形貌觀察
2.3 本章小結(jié)
3 純鐵DT4E與刀具材料匹配性研究
3.1 實(shí)驗(yàn)方案
3.2 刀具磨損形態(tài)
3.3 刀具磨損機(jī)理
3.3.1 粘結(jié)磨損
3.3.2 擴(kuò)散磨損
3.3.3 氧化磨損
3.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果對比
3.4.1 不同刀具的后刀面磨損
3.4.2 不同刀具的切削力變化
3.4.3 不同刀具的已加工表面質(zhì)量
3.5 本章小結(jié)
4 純鐵車削冷卻潤滑方式研究
4.1 實(shí)驗(yàn)方案
4.2 冷卻潤滑方式對刀具磨損的影響
4.3 不同冷卻潤滑方式下的切削力研究
4.3.1 平均切削力比較
4.3.2 切削力變化趨勢
4.3.3 切削力波動(dòng)研究
4.4 冷卻潤滑方式對已加工表面質(zhì)量的影響
4.5 本章小結(jié)
5 純鐵車削中金屬陶瓷刀具的壽命預(yù)測研究
5.1 獲取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
5.2 刀具壽命預(yù)測算法研究
5.2.1 經(jīng)驗(yàn)公式法
5.2.2 ANN遷移學(xué)習(xí)算法
5.2.3 SVM回歸預(yù)測法
5.3 金屬陶瓷刀具壽命預(yù)測
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
附錄 第五章數(shù)據(jù)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
本文編號:3261884
【文章來源】:大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:71 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 研究背景與意義
1.1.1 DT4E電工純鐵的材料特性
1.1.2 電工純鐵的應(yīng)用現(xiàn)狀和研究意義
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 純鐵切削加工性能研究
1.2.2 冷卻潤滑方式研究
1.2.3 刀具壽命評估預(yù)測的研究現(xiàn)狀
1.3 存在的問題
1.4 本文主要研究內(nèi)容
2 純鐵車削實(shí)驗(yàn)介紹
2.1 實(shí)驗(yàn)材料
2.1.1 工件材料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)刀具
2.1.3 冷卻潤滑方式
2.2 測量及觀察
2.2.1 刀具磨損測量
2.2.2 切削力測量
2.2.3 刀具及加工表面微觀形貌觀察
2.3 本章小結(jié)
3 純鐵DT4E與刀具材料匹配性研究
3.1 實(shí)驗(yàn)方案
3.2 刀具磨損形態(tài)
3.3 刀具磨損機(jī)理
3.3.1 粘結(jié)磨損
3.3.2 擴(kuò)散磨損
3.3.3 氧化磨損
3.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果對比
3.4.1 不同刀具的后刀面磨損
3.4.2 不同刀具的切削力變化
3.4.3 不同刀具的已加工表面質(zhì)量
3.5 本章小結(jié)
4 純鐵車削冷卻潤滑方式研究
4.1 實(shí)驗(yàn)方案
4.2 冷卻潤滑方式對刀具磨損的影響
4.3 不同冷卻潤滑方式下的切削力研究
4.3.1 平均切削力比較
4.3.2 切削力變化趨勢
4.3.3 切削力波動(dòng)研究
4.4 冷卻潤滑方式對已加工表面質(zhì)量的影響
4.5 本章小結(jié)
5 純鐵車削中金屬陶瓷刀具的壽命預(yù)測研究
5.1 獲取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
5.2 刀具壽命預(yù)測算法研究
5.2.1 經(jīng)驗(yàn)公式法
5.2.2 ANN遷移學(xué)習(xí)算法
5.2.3 SVM回歸預(yù)測法
5.3 金屬陶瓷刀具壽命預(yù)測
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
附錄 第五章數(shù)據(jù)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
本文編號:3261884
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