隨著深海資源的不斷開(kāi)發(fā)探索,水下焊接技術(shù)的重要性日益突出。攪拌摩擦焊是一種新型固態(tài)連接技術(shù),無(wú)須保護(hù)氣和填充材料,焊后殘余變形小,殘余應(yīng)力低,無(wú)弧光、噪聲、射線等污染。鎂合金跟鋁合金具有密度低、比強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好等顯著優(yōu)點(diǎn),普遍應(yīng)用于汽車(chē)制造、軌道交通和船舶生產(chǎn)等行業(yè)。出于對(duì)節(jié)能環(huán)保的迫切追求和隨著鎂/鋁異種合金加工技術(shù)的提高,鎂/鋁合金在工業(yè)中獲得了更加廣泛的應(yīng)用,因此,水下鎂/鋁合金的攪拌摩擦焊有廣闊的發(fā)展前景。本文主要針對(duì)2mm厚的6061-T6與AZ31B鎂/鋁異種合金在常規(guī)跟水下兩種焊接環(huán)境中進(jìn)行搭接實(shí)驗(yàn)。設(shè)計(jì)加工出了符合要求的攪拌頭及焊接夾具。通過(guò)對(duì)焊接工藝的不斷探索與完善,逐漸獲得了適合兩種焊接環(huán)境的焊接參數(shù)。然后對(duì)所焊接板材進(jìn)行切割取樣,進(jìn)行拉伸,測(cè)硬度等一系列的力學(xué)性能測(cè)試,探討了用攪拌摩擦焊技術(shù)在水下焊接異種合金的可行性。通過(guò)對(duì)兩種焊接環(huán)境下的焊接接頭的力學(xué)性能數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)在在水下焊接環(huán)境中,接頭的最大抗拉強(qiáng)度出現(xiàn)在焊接參數(shù)為n=900 r/min,v=80mm/min處,為181.63MPa,約為母材6061鋁合金抗拉強(qiáng)度（260 MPa）的70%。而在常規(guī)焊接... 

【文章來(lái)源】：南昌大學(xué)江西省 211工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】：63 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

攪拌摩擦焊接過(guò)程示意圖

圖 2.1 攪拌摩擦焊用銑床控銑床的對(duì)于是鋁鎂異質(zhì)合金的焊接，關(guān)鍵是攪拌頭的，以及各項(xiàng)焊接參數(shù)的調(diào)整來(lái)以此得到質(zhì)量很好的焊接接床利用分度盤(pán)手工搖動(dòng)雖然可以焊接，但因分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)不難以保證。尤其是本次試驗(yàn)為薄板焊接，對(duì)焊接設(shè)備的精數(shù)控銑床，工作精度為 0.01mm，通過(guò)所帶的工作站編程定性，同時(shí)也可提高焊接效率，這也更符合現(xiàn)在制造業(yè)的驗(yàn)更好的貫徹為實(shí)際生產(chǎn)解決問(wèn)題的初衷。下面是根據(jù)序。 X0 Y0 M3 S950;;M5;

螺距為 0.5mm，這項(xiàng)參數(shù)最好設(shè)置為所焊板材厚度的十分之一。圖 2.2 攪拌頭尺寸設(shè)計(jì)圖圖 2.3 攪拌頭實(shí)物圖2.2.3 焊接夾具實(shí)驗(yàn)所用的夾具跟水槽是一體的，由 45 號(hào)鋼制成，如圖2.4。焊接夾具在攪拌

【參考文獻(xiàn)】：
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