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鑄造冷卻方式對(duì)Mg-4.4Zn-0.3Zr-0.4Y擠壓態(tài)合金組織及性能的影響

發(fā)布時(shí)間:2019-08-13 08:20
【摘要】:采用2種不同鑄造冷卻方式制備成分相同、組織特征不同的Mg-4.4Zn-0.3Zr-0.4Y鎂合金,研究不同鑄造組織特征對(duì)擠壓變形態(tài)合金組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:與空冷鑄造合金相比,水冷增大了熔體冷卻速度,使合金鑄態(tài)組織得到細(xì)化,抑制了W-相(Mg_3Y_2Zn_3相)的形核,并促進(jìn)了I-相(Mg_3YZn_6相)的生成,獲得了更大體積分?jǐn)?shù)的準(zhǔn)晶相(I-相)。經(jīng)過擠壓變形后,水冷鑄造合金中的再結(jié)晶晶粒細(xì)小均勻,I-相顆粒經(jīng)過擠壓破碎后彌散分布在基體上,{0002}基面織構(gòu)得到弱化,而■織構(gòu)強(qiáng)度增強(qiáng),從而使Mg-4.4Zn-0.3Zr-0.4Y擠壓態(tài)合金的強(qiáng)度和塑性都得到了大幅提高。水冷鑄造合金經(jīng)過擠壓變形后,屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度分別達(dá)到297.0和327.3 MPa,與空冷鑄造擠壓態(tài)合金相比分別提高了46.4和21.4 MPa。水冷鑄造擠壓態(tài)合金的延伸率達(dá)到14.8%,與空冷鑄造擠壓態(tài)合金相比增大了4.7%。
【圖文】:

冷卻方式,鑄態(tài),顯微組織,鑄造合金


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本文編號(hào):2525994

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