【摘要】：目的研究不同恒電位對TiN涂層在人工海水環(huán)境中腐蝕磨損行為的影響。方法用多弧離子鍍系統(tǒng)在316不銹鋼上沉積TiN涂層。通過XRD測試、納米壓痕硬度測試、膜基結合力測試、電化學工作站測試、不同恒電位下磨蝕實驗和涂層的磨痕截面輪廓測試,分別評價TiN涂層的相結構、硬度、結合力、電化學性能、摩擦系數(shù)、磨損率,并通過掃描電子顯微鏡對涂層表面形貌、截面形貌和磨痕形貌進行分析。結果在摩擦條件下,TiN涂層的開路電位隨著滑動摩擦時間的增加而逐漸降低。TiN涂層在不同恒電位(-1V、-0.5 V、OCP、0 V)下滑動摩擦,平均摩擦系數(shù)分別為0.392,0.416、0.324、0.348。磨損率分別為1.8117×10-6、3.1123×10-6、4.5958×10-6、7.7724×10-6 mm3/(N·m)。在0.5 V下,涂層被磨穿。TiN涂層在人工海水環(huán)境中的主要腐蝕磨損破壞機制為磨粒磨損和疲勞點蝕。結論提高加載電位,涂層的磨損量和磨損率同步增大。在-1、-0.5 V,OCP下,由腐蝕促進磨損的損失量占TiN涂層損失總量的比重逐漸增大,依次為0%、41.78%、61.77%。在0 V時,TiN涂層產生了由磨損促進腐蝕的損失量,占TiN涂層損失總量的比例為6.1%。
[Abstract]:Aim to study the effect of different constant potential on corrosion and wear behavior of TiN coating in artificial seawater. Methods TiN coating was deposited on 316 stainless steel by multi-arc ion plating system. The phase structure, hardness and adhesion of TiN coating were evaluated by XRD test, hardness test, adhesion test, electrochemical workstation test, abrasion test under different constant potential and the profile test of wear mark section of the coating. Electrochemical properties, friction coefficient, wear rate, and surface morphology, cross-section morphology and wear mark morphology of the coating were analyzed by scanning electron microscope (SEM). Results under friction conditions, the open circuit potential of TiN coating decreased gradually with the increase of sliding friction time. The TiN coating was subjected to sliding friction at different constant potential (-1 V ~ (-0.5) V). The average friction coefficient is 0.392U 0.416g 0.324g 0.348g respectively. The wear rates were 1.8117 脳 10-6, 3.1123 脳 10-6, 4.5958 脳 10-6, 7.7724 脳 10-6 mm3/ (N m)., respectively. The wear mechanism of TiN coating in artificial seawater environment is abrasive wear and fatigue pitting. Conclusion with the increase of loading potential, the wear rate and wear rate of the coating increase simultaneously. Under -1 ~ (-1) ~ (-0.5) V ~ (-1) V ~ (+) O _ (CP), the proportion of corrosion accelerated wear loss to the total loss of TiN coating increases gradually, which is in turn 0 ~ 41.78 and 61.7777. At 0 V, the loss of TiN coating was increased by wear, which accounted for 6.1% of the total loss of TiN coating.
【作者單位】： 中國科學院寧波材料技術與工程研究所中國科學院海洋新材料與應用技術重點實驗室浙江省海洋材料與防護技術重點實驗室;西安工程大學紡織與材料學院;浙江紡織服裝職業(yè)技術學院;
【基金】：國家973計劃子課題(2014CB643302) 國家自然科學基金(51475449)~~
【分類號】：TG174.4

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