【摘要】：我國鐵尾礦排放量及堆積量巨大。大量堆積的鐵尾礦不僅對環(huán)境造成了嚴重的破壞,還占用了大量耕地、給尾礦庫周圍的人民帶來巨大的安全隱患。利用鐵尾礦制備免燒磚不僅有利于礦山企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,還能夠很好的貫徹我國建設(shè)健康環(huán)保、資源節(jié)約型社會的宗旨。本論文在對安徽銅陵鐵尾礦的礦物組成、化學成分、粒度分布等理化性質(zhì)進行系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上,對物料混合工藝和免燒磚制備工藝進行研究。論文對物料混合機理及免燒磚強度形成機理進行了分析,并通過XRD、SEM等檢測手段對免燒磚制品進行了微觀分析。研究結(jié)果表明:(1)鐵尾礦主要由石英、方解石及赤鐵礦組成,并伴有少量斜長石、白云石。鐵尾礦粒度較細,粒徑小于74μm的顆粒占71.6%。(2)鐵尾礦、粉煤灰和水泥混合的最優(yōu)工藝為預先攪拌240s,輪碾混合100s,終攪拌180s。通過輪碾混合100s后能夠制得混合程度良好的物料,且物料細度變化不明顯。(3)利用銅陵鐵尾礦制備免燒磚的最優(yōu)質(zhì)量比為鐵尾礦:水泥:粉煤灰=82㑳10㑳8,減水劑采用聚羧酸高效減水劑,其用量為水泥的0.5%,早強劑采用三乙醇胺,其用量為水泥的0.06%,成型壓力為10MPa,拌合水用量為16%(占總固體干料),自然養(yǎng)護28d后免燒磚制品的抗壓強度為23.28MPa,吸水率為0.3%,軟化系數(shù)Kf為0.94,滿足建材行業(yè)標準《非燒結(jié)垃圾尾礦磚》(JC/T 422-2007)MU15的要求。(4)由于尾礦顆粒具有較強粘結(jié)性,普通攪拌無法將物料混勻。通過輪碾混合可以將尾礦團聚體打開,降低內(nèi)部孔隙率,提高尾礦與粉煤灰、水泥的混合均勻性。輪碾可以提高物料混合程度,降低單位面積尾礦所需水泥用量,減小免燒磚內(nèi)原料間水泥膠結(jié)層的厚度,故在原料較細、水泥用量較低的條件下也能制備符合建材行業(yè)標準的免燒磚。利用鐵尾礦制備免燒磚可以消耗大量鐵尾礦,同時能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排,對環(huán)境保護有著重要意義,符合我國現(xiàn)階段新型墻體材料發(fā)展的需要。此外,利用鐵尾礦制備免燒磚成本較低,能夠為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收入,有助于礦山企業(yè)解決尾礦堆積所帶來的經(jīng)濟壓力和社會壓力。
【學位授予單位】：中國地質(zhì)大學(北京)
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TU522.1

【參考文獻】

相關(guān)期刊論文 前3條

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相關(guān)碩士學位論文 前1條

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本文編號：2781090