針對我公司干銨爐產(chǎn)能不高,作業(yè)周期短的情況,從整個生產(chǎn)流程查找原因,提出了相應(yīng)改造。主要通過改造引風(fēng)機(jī)、加熱器、關(guān)聯(lián)設(shè)備及相應(yīng)操作工藝,提高了引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、提高熱風(fēng)溫度、優(yōu)化操作工藝、保證了關(guān)聯(lián)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定最終產(chǎn)能得到了提高,作業(yè)周期得到提升。

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【文章目錄】：
1 氯化銨干燥工藝流程簡介
2 主要改造措施
    2.1 引風(fēng)機(jī)改造
    2.2 提高熱風(fēng)溫度
    2.3 其它改造
        2.3.1 降低進(jìn)料混合銨的水分
        2.3.2 加裝清掃孔
        2.3.3 更換除塵器布袋
        2.3.4 更換腐蝕的爐門及內(nèi)部鋼板
        2.3.5 清理進(jìn)氣布風(fēng)板
        2.3.6 干銨帶改為埋刮板
3 改造后實際運(yùn)行情況
4項目經(jīng)濟(jì)效益



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