生物發(fā)酵工業(yè),就是利用微生物的新陳代謝活動產(chǎn)生的酶,對有機原料及無機輔料進行代謝酶加工,獲得工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)。近年來,生物發(fā)酵工業(yè)發(fā)展迅速,但是,其發(fā)酵廢液的處理比較困難。因此,低成本治理生物發(fā)酵廢液成為發(fā)酵工業(yè)發(fā)展壯大的主要因素之一。本課題針對賴氨酸發(fā)酵廢液處理困難的問題,采用大型連續(xù)流化床造粒干燥成套技術(shù)對賴氨酸發(fā)酵液進行干燥處理。將賴氨酸發(fā)酵液直接在流化床內(nèi)噴霧、造粒、干燥,一步得到球形顆粒產(chǎn)品,大量處理賴氨酸發(fā)酵生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢液,解決賴氨酸發(fā)酵廢液因處理不當(dāng)造成的污染環(huán)境、資源浪費和生產(chǎn)成本高的難題,實現(xiàn)發(fā)酵廢液的近零排放,實現(xiàn)賴氨酸發(fā)酵工業(yè)的清潔生產(chǎn) 。文章分為四個部分,第一部分對賴氨酸發(fā)酵廢液當(dāng)前處理方式及流化床造粒干燥技術(shù)進行綜述；第二部分通過小試和中試,獲取物料的造粒特性,研究各種條件對造粒的影響,為該項目的大型化、工業(yè)化、連續(xù)化提供理論支撐；第三部分對項目的工業(yè)化放大可行性進行了物料衡算和熱量核算,研究合理工藝方案和設(shè)備選型,為工業(yè)化應(yīng)用提供實踐依據(jù)和基礎(chǔ)；第四部分為工業(yè)化連續(xù)應(yīng)用進行了設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的改進,進一步改善了適合生產(chǎn)與操控的新工藝,對整套系統(tǒng)設(shè)計并應(yīng)用了DCS集成控制,更好的實現(xiàn)自動化控制,還將該系統(tǒng)與國外系統(tǒng)進行了關(guān)鍵部件的對比,并分析了其經(jīng)濟效益和社會效益。本課題研究的賴氨酸發(fā)酵廢液近零排放的流化床造粒干燥技術(shù)已達到甚至超過了國外同類技術(shù),打破了國外賴氨酸發(fā)酵液干燥處理設(shè)備的技術(shù)的壟斷和封鎖局面,促進國內(nèi)賴氨酸甚至生物發(fā)酵行業(yè)清潔生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化進程。
【學(xué)位授予單位】：北京化工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：X797;TQ051.13

【參考文獻】

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本文編號：2209507