鈀作為一種稀缺資源,其二次資源回收利用尤為重要。本文總結(jié)了從廢Pd/Al₂O₃催化劑中回收鈀的方法和技術(shù),按回收流程,對預(yù)處理、粗提及富集三大部分進(jìn)行了評述,詳細(xì)介紹了粗提工藝。目前三大粗提工藝中,濕法工藝最為符合當(dāng)今綠色環(huán)保發(fā)展理念。濕法工藝中以預(yù)處理+配位劑選擇性浸出鈀的工藝綜合效果較佳,其中以濕法氯化法為代表,且已得到工業(yè)化應(yīng)用。但濕法氯化法對于浸出液中鈀的后續(xù)回收不具優(yōu)勢,且提鈀之后的浸出液未得到綜合利用。因此,進(jìn)一步研究出能高效浸出鈀、一步法回收浸出液中鈀,兼具實現(xiàn)浸出液綜合利用的方法是今后發(fā)展方向。 

【文章來源】：礦產(chǎn)綜合利用. 2020,(01)北大核心

【文章頁數(shù)】：9 頁

【部分圖文】：

鈀及其化合物

等離子體熔煉具有溫度特高、速度很快、氣氛可控等優(yōu)點。然而,等離子體熔煉爐作為一種特殊設(shè)備而非通用設(shè)備,其投資大、高溫熔煉條件下等離子槍及爐襯耐火材料使用壽命短(等離子槍使用壽命100 ～ 150 h),在能用低溫熔煉技術(shù)及通用設(shè)備處理廢催化劑達(dá)到富集目的時,等離子體熔煉富集的優(yōu)勢并不明顯。此外,熔煉過程速度快,操作過程必須快速應(yīng)對,較難獲得穩(wěn)定的技術(shù)指標(biāo)。4.1.2.2銅熔煉捕集

李騫等[26]用氧化焙燒-還原-氯化浸出工藝流程從失效催化劑中回收鈀。試驗結(jié)果表明,失效催化劑在575℃下焙燒2 h,控制還原劑水合肼(N2H4·H2O)用量為2.5 g/L,以氯酸鈉(NaClO3)作氧化劑(用量為3.0 g/L),用5 mol/L的鹽酸進(jìn)行浸出,鈀浸出率在98%以上,二段浸出后,鈀總回收率達(dá)99%以上。氯化法主要步驟見圖3。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3591666