本文關(guān)鍵詞：某發(fā)動(dòng)機(jī)活門殼體數(shù)控加工工藝研究

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【摘要】：本論文的主要研究?jī)?nèi)容屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造工藝范疇。隨著國(guó)家對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)需求的增長(zhǎng)和航空發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)條件的改變,針對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零部件加工工藝采用數(shù)控機(jī)床加工是大勢(shì)所趨。論文以某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)活門殼體為改進(jìn)實(shí)例和研究對(duì)象,針對(duì)活門殼體制造的工藝加工難題,系統(tǒng)地研究了數(shù)控加工條件下活門殼體的加工方法和工藝參數(shù)、實(shí)現(xiàn)途徑,為改變傳統(tǒng)的活門殼體加工方法提供了解決方案。論文著重闡述了數(shù)控加工條件下活門殼體加工工藝改進(jìn)的實(shí)現(xiàn)途徑,針對(duì)數(shù)控加工條件下工藝優(yōu)化的基礎(chǔ),提出活門殼體數(shù)控條件下工藝優(yōu)化的基本內(nèi)容、實(shí)現(xiàn)途徑以及關(guān)鍵技術(shù)。論文分析了活門殼體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝加工難點(diǎn),在活門殼體原來(lái)制造工藝的基礎(chǔ)上,提出了新的改進(jìn)工藝路線,進(jìn)行了編程方法、切削方式、刀具選擇、切削冷卻液的選擇等方面研究。同時(shí),論文還研究了活門殼體典型特征的加工方法,包括裝夾方法、銑加工、孔加工、內(nèi)形加工等。制定了數(shù)控工藝加工方法,極大地提高了該零件的加工效率及成品合格率。某型活門殼體數(shù)控加工條件下的工藝優(yōu)化,已經(jīng)成功應(yīng)用于該活門殼體的生產(chǎn)中,極大地提高了該零件的加工效率及合格率。
【關(guān)鍵詞】：航空發(fā)動(dòng)機(jī) 活門殼體 數(shù)字化 工藝優(yōu)化 數(shù)控加工
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：V263
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 1 緒論9-15
• 1.1 研究的意義9-10
• 1.2 研究的背景10-12
• 1.2.1 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展10-11
• 1.2.2 虛擬仿真技術(shù)11
• 1.2.3 數(shù)據(jù)庫(kù)和解析仿真并用的選擇系統(tǒng)11-12
• 1.2.4 數(shù)控未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)12
• 1.3 研究的目的及范圍12-13
• 1.3.1 研究的目的12-13
• 1.3.2 研究范圍13
• 1.4 研究方法和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)13-14
• 1.4.1 課題的研究方法13
• 1.4.2 課題的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)13-14
• 1.5 預(yù)期結(jié)果和意義14
• 1.6 本章小結(jié)14-15
• 2 活門殼體加工工藝的分析15-26
• 2.1 鍛件活門殼體零件介紹15-19
• 2.1.1 活門殼體零件關(guān)鍵部位分析17-19
• 2.1.2 活門殼體零件毛料分析19
• 2.2 鍛件活門殼體原加工工藝分析19-25
• 2.2.1 活門殼體加工區(qū)域劃分21-22
• 2.2.2 活門殼體的工藝分析22-23
• 2.2.3 活門殼體的加工順序23
• 2.2.4 活門殼體的原加工設(shè)備及工裝23
• 2.2.5 活門殼體加工常見(jiàn)問(wèn)題23-24
• 2.2.6 活門殼體原工藝路線的缺陷24-25
• 2.3 本章小結(jié)25-26
• 3 活門殼體的數(shù)控加工工藝優(yōu)化26-40
• 3.1 活門殼體數(shù)控加工工藝優(yōu)化的研究?jī)?nèi)容26-28
• 3.1.1 活門殼體進(jìn)行數(shù)控優(yōu)化的需求26
• 3.1.2 加工設(shè)備的選擇26-28
• 3.2 數(shù)控設(shè)備加工鍛件活門的難點(diǎn)28-29
• 3.3 鍛件活門數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)29-31
• 3.3.1 數(shù)控加工過(guò)程29
• 3.3.2 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)原則29-30
• 3.3.3 數(shù)控加工工藝的確定30-31
• 3.4 鍛件活門數(shù)控加工的定位和裝夾31-39
• 3.4.1 零件的定位31-32
• 3.4.2 數(shù)控加工輔助基準(zhǔn)的確定32-34
• 3.4.3 夾具的設(shè)計(jì)34-36
• 3.4.4 零點(diǎn)定位裝夾系統(tǒng)的使用36-37
• 3.4.5 裝夾精度的保證37-39
• 3.5 本章小結(jié)39-40
• 4 活門殼體典型特征的數(shù)控加工分析40-64
• 4.1 活門殼體典型端加工工藝分析40-43
• 4.2 數(shù)控加工工藝的確定43-63
• 4.2.1 切削方式及刀具選擇43-51
• 4.2.2 冷卻液的選擇51-53
• 4.2.3 切削參數(shù)的確定53-56
• 4.2.4 機(jī)床程序的確定基礎(chǔ)56-59
• 4.2.5 活門殼體典型加工的數(shù)控加工程序59-63
• 4.3 本章小結(jié)63-64
• 5 活門殼體數(shù)控加工試驗(yàn)效果分析64-74
• 5.1 活門殼體數(shù)控加工效果64-66
• 5.1.1 零件數(shù)控加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題64
• 5.1.2 零件加工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的原因分析64
• 5.1.3 利用優(yōu)選刀具解決問(wèn)題64-65
• 5.1.4 零件加工過(guò)程中其它常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施65-66
• 5.2 活門殼體試驗(yàn)效果分析66-73
• 5.2.1 數(shù)據(jù)分析抽樣原則66-67
• 5.2.2 活門殼體尺寸測(cè)量值列表67-69
• 5.2.3 活門殼體尺寸精度分析69-73
• 5.3 本章小結(jié)73-74
• 結(jié)論74-75
• 參考文獻(xiàn)75-77
• 附錄A 附錄內(nèi)容名稱77-81
• 致謝81-82

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本文編號(hào)：833006