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某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)典型機(jī)匣安裝邊結(jié)構(gòu)密封特性研究

發(fā)布時(shí)間:2017-08-22 02:19

  本文關(guān)鍵詞:某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)典型機(jī)匣安裝邊結(jié)構(gòu)密封特性研究


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【摘要】:航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)饷芊馓匦詫?duì)發(fā)動(dòng)機(jī)增壓比和工作效率有重要影響,機(jī)匣安裝邊高溫燃?xì)庑孤┦呛娇瞻l(fā)動(dòng)機(jī)主要的氣流泄漏源之一,本文研究?jī)?nèi)容對(duì)提升發(fā)動(dòng)機(jī)性能具有重要意義。本文通過數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)的方法對(duì)影響典型機(jī)匣安裝邊的泄漏因素進(jìn)行了系統(tǒng)分析與研究。基于斷裂力學(xué)理論,推導(dǎo)了法蘭安裝邊泄漏壓力與安裝邊應(yīng)力關(guān)系公式,建立了三維有限元數(shù)值仿真模型,計(jì)算了在施加工作載荷的情況下試驗(yàn)件整體的應(yīng)力特性,分析了法蘭安裝邊的結(jié)構(gòu)參數(shù)(安裝邊厚度、螺栓孔數(shù)量和螺栓直徑)的改變、安裝邊聯(lián)接螺栓預(yù)緊力的大小以及螺栓預(yù)緊力加載方案等對(duì)法蘭安裝邊密封特性的影響。計(jì)算結(jié)果表明:安裝邊的泄漏壓力隨著螺栓數(shù)量以及預(yù)緊力的增加而增大,隨著安裝邊厚度的增加而減小,隨著螺栓直徑的增加先增大后減小;交叉加載方案密封特性好于順次交叉加載方案。實(shí)驗(yàn)方面,搭建了典型航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣安裝邊密封結(jié)構(gòu)試驗(yàn)臺(tái),測(cè)試了不同螺栓預(yù)緊力以及不同預(yù)緊力加載方案對(duì)試驗(yàn)件泄漏特性的影響。實(shí)驗(yàn)研究表明:試驗(yàn)件內(nèi)部充入氣體,壓力達(dá)到目標(biāo)值后停止供氣,壓力從最大值開始降低,降低速率從大變小,曲線光滑;介質(zhì)溫度先增加,后降低,最后平衡至環(huán)境溫度。隨著螺栓預(yù)緊力增大,而其它條件不發(fā)生變化時(shí),泄漏壓力隨預(yù)緊力呈線性增加趨勢(shì)。經(jīng)過四輪加載之后JIS B2251和順次加載方案螺栓預(yù)緊力的均勻性好于ASME PCC-1交叉加載方案,ASME PCC-1交叉加載方案在密封性能上不及JIS B 2251和順次加載,而JIS B 2251方案工作量最小,因此,JIS B 2251方案應(yīng)為最佳加載方案。
【關(guān)鍵詞】:航空發(fā)動(dòng)機(jī) 機(jī)匣 安裝邊 密封特性
【學(xué)位授予單位】:沈陽航空航天大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:V232
【目錄】:
  • 摘要6-7
  • Abstract7-12
  • 第1章 緒論12-24
  • 1.1 課題研究背景和意義12-14
  • 1.2 螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)及緊密性研究方法14-18
  • 1.2.1 機(jī)匣法蘭安裝邊螺栓連接結(jié)構(gòu)14-15
  • 1.2.2 螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)的密封與泄漏15-16
  • 1.2.3 螺栓法蘭聯(lián)接結(jié)構(gòu)的密封測(cè)試設(shè)計(jì)方法16-18
  • 1.3 有限元在課題研究中的應(yīng)用18-20
  • 1.4 國(guó)內(nèi)外主要研究現(xiàn)狀20-23
  • 1.4.1 國(guó)外螺栓法蘭聯(lián)接結(jié)構(gòu)的研究現(xiàn)狀20-22
  • 1.4.2 國(guó)內(nèi)螺栓法蘭聯(lián)接結(jié)構(gòu)的研究現(xiàn)狀22-23
  • 1.5 本文研究方法及研究?jī)?nèi)容23-24
  • 1.5.1 研究方法23
  • 1.5.2 研究?jī)?nèi)容23-24
  • 第2章 相關(guān)基本理論24-29
  • 2.1 線彈性斷裂力學(xué)理論24-25
  • 2.2 泄漏壓力理論分析25-29
  • 第3章 法蘭安裝邊泄漏模型有限元計(jì)算及分析29-48
  • 3.1 計(jì)算模型的建立29-33
  • 3.1.1 結(jié)構(gòu)及建模29
  • 3.1.2 網(wǎng)格劃分與優(yōu)化29-33
  • 3.1.3 約束邊界條件33
  • 3.1.4 法蘭機(jī)匣安裝邊材料屬性33
  • 3.2 機(jī)匣法蘭安裝邊結(jié)構(gòu)受力特性分析33-37
  • 3.3 結(jié)構(gòu)參數(shù)與預(yù)緊力對(duì)安裝邊泄漏壓力影響分析37-40
  • 3.3.1 螺栓數(shù)量變化對(duì)泄漏特性影響37-38
  • 3.3.2 安裝邊厚度變化對(duì)泄漏特性的影響38-39
  • 3.3.3 螺栓直徑變化對(duì)泄漏特性影響39
  • 3.3.4 螺栓預(yù)緊力變化對(duì)密封特性的影響39-40
  • 3.4 螺栓加載順序和輪次對(duì)密封特性的影響40-46
  • 3.4.1 簡(jiǎn)化模型的建立與網(wǎng)格劃分40-41
  • 3.4.2 網(wǎng)格劃分與邊界條件41
  • 3.4.3 邊界條件41-42
  • 3.4.4 計(jì)算結(jié)果與分析42-46
  • 3.5 本章工作小結(jié)46-48
  • 第4章 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣法蘭安裝邊密封實(shí)驗(yàn)分析48-68
  • 4.1 實(shí)驗(yàn)方案與實(shí)驗(yàn)參數(shù)48-52
  • 4.1.1 實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)定與加載方案48-51
  • 4.1.2 實(shí)驗(yàn)方案51-52
  • 4.2 實(shí)驗(yàn)裝置建立52-59
  • 4.2.1 裝置與流程52-53
  • 4.2.2 裝置結(jié)構(gòu)53-56
  • 4.2.3 測(cè)試裝置與方法56-59
  • 4.3 螺栓預(yù)緊力對(duì)安裝邊法蘭泄漏率影響規(guī)律59-62
  • 4.3.1 不同螺栓預(yù)緊力下試驗(yàn)件內(nèi)壓力變化規(guī)律60-61
  • 4.3.2 安裝邊法蘭泄漏率隨螺栓預(yù)緊力變化規(guī)律61-62
  • 4.4 螺栓加載方式對(duì)安裝邊法蘭泄漏率的影響規(guī)律62-67
  • 4.4.1 不同加載方案下試驗(yàn)件預(yù)緊力規(guī)律62-65
  • 4.4.2 不同加載方案對(duì)試驗(yàn)件內(nèi)壓力變化的影響規(guī)律65-66
  • 4.4.3 不同加載方案對(duì)試驗(yàn)件泄漏率的影響規(guī)律66-67
  • 4.5 本章工作小結(jié)67-68
  • 結(jié)論68-70
  • 參考文獻(xiàn)70-73
  • 致謝73-74
  • 攻讀碩士期間發(fā)表(含錄用)的學(xué)術(shù)論文74

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