線束通過卡箍固定在機體結(jié)構(gòu),目前工藝中對線束裝配質(zhì)量的檢測是以中等力拉線束,中等力的施加依賴于工作人員的經(jīng)驗,經(jīng)驗性非定量化檢測從安全角度考慮是不允許的。中等力與卡箍安裝工藝緊密聯(lián)系,現(xiàn)有卡箍安裝工藝中,對判斷卡箍安裝合理方法的本質(zhì)不明確,存在以中等力檢測時無法排除線束固定不合理的情況。單純將中等力量化仍然無法應(yīng)用到實際的線束裝配質(zhì)量檢測,缺失定量檢測裝置。其次,卡箍選配原則是卡箍公稱直徑等于其所固定線束外徑,因構(gòu)成線束組成部分數(shù)量、直徑隨需求變化,線束的外徑計算工作量大且繁復,缺失專用計算軟件,造成卡箍選配效率低、設(shè)計人員工作量大。針對上述問題,本文圍繞線束機械定位點開展研究,主要完成的研究工作及創(chuàng)新點如下:(1)量化了機械定位點中等力。通過分析卡箍固定線束工作原理,提取線束機械定位點信息,建立了中等力量化理論模型,依據(jù)該模型對卡箍進行力學分析將中等力量化;通過對中等力與卡箍安裝工藝進行分析,得出了卡箍處于工作狀態(tài)下,上下耳片間隙G值是決定卡箍固定線束是否合適的本質(zhì)因素,提出在現(xiàn)有卡箍安裝工藝中增添對G值檢測的建議。(2)開發(fā)了線纜排布及成束直徑計算軟件。通過分析圓形等芯線纜排布及成...

【文章頁數(shù)】：89 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
注釋表
第一章 緒論
    1.1 課題研究背景及其意義
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 卡箍相關(guān)技術(shù)
        1.2.2 線束虛擬裝配技術(shù)
    1.3 本文主要研究內(nèi)容及章節(jié)安排
第二章 機械定位點中等力量化
    2.1 卡箍概述及工作原理
        2.1.1 卡箍概述
        2.1.2 卡箍工作原理
    2.2 建立中等力量化理論模型
        2.2.1 卡箍規(guī)格的選擇
        2.2.2 卡箍固定用螺栓規(guī)格的選擇
    2.3 中等力量化理論分析
        2.3.1 卡箍受力分析
        2.3.2 中等力量化分析
        2.3.3 中等力與卡箍安裝工藝分析
    2.4 中等力量化理論實驗驗證
        2.4.1 預備實驗
        2.4.2 線束拉脫力實驗
        2.4.3 實驗結(jié)果分析
    2.5 本章小結(jié)
第三章 線纜排布及成束直徑計算軟件
    3.1 圓形等芯線纜排布及成束直徑算法
        3.1.1 正多邊形排布算法
        3.1.2 正多邊形排布線纜成束直徑最小證明
        3.1.3 正多邊形排布算法簡化
    3.2 圓形非等芯線纜排布及成束直徑算法
        3.2.1 “3+1”型圓形非等芯線纜
        3.2.2 “3+2”型圓形非等芯線纜
        3.2.3 “4+1”型圓形非等芯線纜
    3.3 線纜排布及成束直徑算法編程
        3.3.1 圓形等芯線纜二層排布編程
        3.3.2 圓形等芯線纜大于兩層排布編程
        3.3.3 圓形等芯線纜繪制編程
        3.3.4 圓形非等芯線纜排布及成束直徑算法編程
    3.4 線纜排布及成束直徑計算軟件
        3.4.1 軟件設(shè)計
        3.4.2 實例應(yīng)用
    3.5 本章小結(jié)
第四章 線束裝配質(zhì)量檢測裝置的設(shè)計
    4.1 檢測裝置的設(shè)計要求
    4.2 檢測裝置的整體介紹
        4.2.1 裝置的功能分配
        4.2.2 裝置的總體尺寸
    4.3 機械結(jié)構(gòu)設(shè)計
        4.3.1 縱向夾緊裝置的設(shè)計
        4.3.2 橫向移動裝置的設(shè)計
        4.3.3 關(guān)鍵部位校核
    4.4 電氣部分設(shè)計
        4.4.1 傳感器的選擇
        4.4.2 單片機的控制
        4.4.3 動力裝置的選擇
    4.5 裝置的工作流程
    4.6 本章小結(jié)
第五章 總結(jié)與展望
    5.1 總結(jié)
    5.2 展望
參考文獻
致謝
在學期間的研究成果及發(fā)表的學術(shù)論文



本文編號：3873606