隨著復(fù)合材料成型技術(shù)的發(fā)展,2.5維編織復(fù)合材料在航空、航天等領(lǐng)域的應(yīng)用日益增多。2.5維編織復(fù)合材料在制造和使用時(shí),經(jīng)常會(huì)受到各種低速?zèng)_擊,這種沖擊損傷雖然不能直接觀察到,但是對(duì)2.5維編織復(fù)合材料的強(qiáng)度有很大的影響。由于溫度對(duì)樹脂基復(fù)合材料力學(xué)性能的影響很大,所以復(fù)合材料在不同溫度下受到?jīng)_擊,其力學(xué)性能的降低程度也不同。因此,對(duì)考慮溫度影響的2.5維編織復(fù)合材料沖擊與剩余強(qiáng)度進(jìn)行研究具有重要的理論意義和工程價(jià)值。本文的主要研究內(nèi)容如下:1、建立考慮溫度影響的2.5維編織復(fù)合材料沖擊與剩余強(qiáng)度的逐漸損傷全程分析方法。本文針對(duì)T300/QY8911的2.5維編織復(fù)合材料低速?zèng)_擊問題建立了考慮溫度影響的低速?zèng)_擊分析模型和分析方法。將2.5維編織復(fù)合材料在沖擊載荷作用下的損傷結(jié)果作為溫度環(huán)境下剩余強(qiáng)度預(yù)測(cè)的初始狀態(tài),結(jié)合逐漸累積損傷分析理論建立了考慮溫度影響的2.5維編織復(fù)合材料低速?zèng)_擊后的剩余強(qiáng)度分析模型和分析方法。2、以2.5維編織復(fù)合材料為研究對(duì)象,開展了低速?zèng)_擊試驗(yàn)研究。針對(duì)2.5維復(fù)合材料低速?zèng)_擊問題,完成2.5維編織復(fù)合材料低速?zèng)_擊試驗(yàn)件圖紙、試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)以及試驗(yàn)件的加工。在2...

【文章頁數(shù)】：90 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
注釋表
第一章 緒論
    1.1 研究背景、目的及意義
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 2.5維編織復(fù)合材料織造工藝與成型工藝
        1.2.2 溫度環(huán)境下2.5維編織復(fù)合材料靜力學(xué)性能研究
        1.2.3 低速?zèng)_擊損傷研究
    1.3 逐漸累積損傷分析方法
    1.4 目前存在的主要問題
    1.5 本文的主要研究目標(biāo)與內(nèi)容
第二章 溫度環(huán)境下2.5維編織復(fù)合材料低速?zèng)_擊試驗(yàn)研究
    2.1 引言
    2.2 試驗(yàn)件材料組分選材、制備成型及試驗(yàn)件編號(hào)
        2.2.1 材料組分選材
        2.2.2 試驗(yàn)件制備
        2.2.3 試驗(yàn)件編號(hào)
        2.2.4 試驗(yàn)件設(shè)計(jì)及數(shù)量
    2.3 試驗(yàn)設(shè)備及裝夾具
        2.3.1 沖擊試驗(yàn)設(shè)備
        2.3.2 加熱裝置與沖擊試驗(yàn)件裝夾
        2.3.3 沖擊損傷檢測(cè)裝置
    2.4 沖擊試驗(yàn)結(jié)果及分析
        2.4.1 沖擊能量對(duì)低速?zèng)_擊損傷的影響
        2.4.2 溫度對(duì)低速?zèng)_擊損傷的影響
    2.5 本章小結(jié)
第三章 溫度環(huán)境下2.5維編織復(fù)合材料拉伸剩余強(qiáng)度試驗(yàn)研究
    3.1 引言
    3.2 溫度環(huán)境下經(jīng)向拉伸剩余強(qiáng)度試驗(yàn)與結(jié)果分析
        3.2.1 20℃下2.5維編織復(fù)合材料的經(jīng)向拉伸剩余強(qiáng)度試驗(yàn)與結(jié)果分析
        3.2.2 140℃下2.5維編織復(fù)合材料的經(jīng)向拉伸剩余強(qiáng)度試驗(yàn)與結(jié)果分析
        3.2.3 180℃下2.5維編織復(fù)合材料的經(jīng)向拉伸剩余強(qiáng)度試驗(yàn)與結(jié)果分析
        3.3.4 20℃、140℃和180℃環(huán)境下經(jīng)向拉伸剩余強(qiáng)度對(duì)比
    3.3 溫度環(huán)境下緯向拉伸剩余強(qiáng)度試驗(yàn)與結(jié)果分析
        3.3.1 20℃下2.5維編織復(fù)合材料的緯向拉伸剩余強(qiáng)度試驗(yàn)與結(jié)果分析
        3.3.2 140℃下2.5維編織復(fù)合材料的緯向拉伸剩余強(qiáng)度試驗(yàn)與結(jié)果分析
        3.3.3 180℃下2.5維編織復(fù)合材料的緯向拉伸剩余強(qiáng)度試驗(yàn)與結(jié)果分析
        3.3.4 20℃、140℃和180℃環(huán)境下緯向拉伸剩余強(qiáng)度對(duì)比
    3.4 本章小結(jié)
第四章 考慮溫度影響的2.5維編織復(fù)合材料沖擊及剩余強(qiáng)度分析方法
    4.1 引言
    4.2 2.5維編織復(fù)合材料單胞等效剛度模型
        4.2.1 單胞周期性邊界條件
        4.2.2 單胞等效應(yīng)力獲取
        4.2.3 單胞剛度預(yù)測(cè)模型的求解
    4.3 考慮溫度環(huán)境下的沖擊損傷分析方法
        4.3.1 應(yīng)力-應(yīng)變分析
        4.3.2 沖擊損傷失效判定
        4.3.3 沖擊損傷材料參數(shù)退化方式
    4.4 沖擊后溫度環(huán)境下的剩余強(qiáng)度分析方法
        4.4.1 單層板的熱應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系
        4.4.2 考慮溫度影響的靜載過程應(yīng)力分析
        4.4.3 靜載作用下的失效判定準(zhǔn)則
        4.4.4 靜載作用下的材料參數(shù)退化方式
    4.5 逐漸累積損傷程序設(shè)計(jì)
    4.6 本章小結(jié)
第五章 溫度環(huán)境下2.5維編織復(fù)合材料沖擊損傷與剩余強(qiáng)度分析方法的試驗(yàn)驗(yàn)證
    5.1 引言
    5.2 2.5維編織復(fù)合材料沖擊損傷分析
        5.2.1 等效層合板材料性能參數(shù)
        5.2.2 沖擊有限元模型
        5.2.3 沖擊損傷分析與試驗(yàn)驗(yàn)證
    5.3 2.5維編織復(fù)合材料沖擊后剩余強(qiáng)度分析與試驗(yàn)驗(yàn)證
        5.3.1 2.5維編織復(fù)合材料靜拉伸有限元模型
        5.3.2 2.5維編織復(fù)合材料沖擊后拉伸剩余強(qiáng)度預(yù)測(cè)分析
    5.4 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
    6.1 本文研究工作總結(jié)
    6.2 今后工作展望
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄 試驗(yàn)件沖擊損傷掃描結(jié)果



本文編號(hào)：3747207