發(fā)布時(shí)間：2022-05-08 18:20

　　M55J/氰酸酯復(fù)合材料在衛(wèi)星上使用廣泛,其在地面吸濕和在軌的濕氣析出過(guò)程中導(dǎo)致的尺寸變化,易使衛(wèi)星的主體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。因此需研究M55J/氰酸酯復(fù)合材料的濕膨脹行為。本文以M55J/氰酸酯復(fù)合材料層合板為研究對(duì)象,制備了一種可對(duì)碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的吸濕膨脹系數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)量的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓,可將試驗(yàn)部分和測(cè)量部分分開(kāi),實(shí)現(xiàn)抽真空和充氣試驗(yàn)。利用材料真空析氣的原理,分別采用緩慢充濕和抽真空的試驗(yàn)方法,對(duì)M55J/氰酸酯復(fù)合材料層壓板從約0%RH到95%RH的濕膨脹系數(shù)進(jìn)行測(cè)量,得出兩者的濕膨脹系數(shù)幾乎相等,驗(yàn)證了抽濕測(cè)試方法的可靠性。因此,本文提出以抽濕試驗(yàn)方法作為測(cè)量M55J/氰酸酯復(fù)合材料層壓板試驗(yàn)件濕膨脹系數(shù)的動(dòng)態(tài)測(cè)量方法。抽濕試驗(yàn)方法操作簡(jiǎn)單,試驗(yàn)周期較短,誤差較小。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)對(duì)于材料濕膨脹變形測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的空白。本文以抽濕試驗(yàn)為測(cè)量方法,獲得了M55J/氰酸酯復(fù)合材料層壓板的吸濕率及不同鋪層（0°、90°、0°/90°及-45°/45°多向）M55J/氰酸酯復(fù)合材料試驗(yàn)件的吸濕膨脹系數(shù)及變化規(guī)律,得出90°鋪層的試驗(yàn)件的吸濕膨脹系數(shù)約為0°鋪層的3倍。抽濕過(guò)程質(zhì)量和長(zhǎng)度的... 

【文章頁(yè)數(shù)】：68 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題的來(lái)源及研究背景和意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及分析
        1.2.1 復(fù)合材料的吸濕測(cè)試方法
        1.2.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.3 國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)綜述的簡(jiǎn)析
    1.3 主要研究?jī)?nèi)容
第2章 材料及試驗(yàn)方法
    2.1 試驗(yàn)件材料及尺寸
    2.2 自制濕膨脹測(cè)量設(shè)備
    2.3 紅外光譜和拉曼光譜分析方法
    2.4 M55J/氰酸酯復(fù)合材料體電阻率試驗(yàn)方法
第3章 M55J/氰酸酯復(fù)合材料吸濕膨脹測(cè)量方法研究
    3.1 引言
    3.2 M55J/氰酸酯復(fù)合材料吸濕膨脹試驗(yàn)方法
        3.2.1 充濕試驗(yàn)方法
        3.2.2 抽濕試驗(yàn)方法
    3.3 復(fù)合材料的干燥質(zhì)量及長(zhǎng)度結(jié)果分析
    3.4 復(fù)合材料充濕及抽濕試驗(yàn)結(jié)果
    3.5 本章小結(jié)
第4章 M55J/氰酸酯復(fù)合材料濕脹行為及微觀機(jī)制
    4.1 引言
    4.2 M55J/氰酸酯復(fù)合材料吸濕膨脹變形研究
        4.2.1 不同鋪層的M55J/氰酸酯復(fù)合材料吸濕膨脹結(jié)果分析
        4.2.2 M55J/氰酸酯復(fù)合材料吸濕膨脹變化規(guī)律
    4.3 M55J/氰酸酯復(fù)合材料濕脹微觀機(jī)制研究
        4.3.1 復(fù)合材料的體電阻率結(jié)果分析
        4.3.2 復(fù)合材料試驗(yàn)件表層紅外光譜及拉曼分析
        4.3.3 復(fù)合材料吸濕微觀機(jī)制分析
    4.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]濕熱環(huán)境對(duì)HT3/5222復(fù)合材料沖擊損傷影響的數(shù)值模擬[J]. 姚佳偉,吳悅雷,牛一凡.  材料科學(xué)與工程學(xué)報(bào). 2018(02)
[2]國(guó)產(chǎn)T700級(jí)碳纖維/BMI復(fù)合材料濕熱性能[J]. 王迎芬,彭公秋,謝富原.  材料科學(xué)與工藝. 2018(03)
[3]考慮水浸溫度影響的復(fù)合材料吸濕動(dòng)力學(xué)模型[J]. 回麗,王勇剛,許良,馬少華,張旭,費(fèi)昺強(qiáng).  材料工程. 2016(11)
[4]電熱作用對(duì)碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料吸濕行為的影響[J]. 紀(jì)朝輝,畢亞芳,路鵬程,王志平.  復(fù)合材料學(xué)報(bào). 2017(02)
[5]不同濕熱條件下碳纖維/QY9611復(fù)合材料濕熱性能研究[J]. 回麗,張旭,許良,王勇剛.  化工新型材料. 2016(01)
[6]濕熱環(huán)境對(duì)樹(shù)脂基復(fù)合材料性能影響的分析[J]. 劉淑峰,程小全,包建文.  高分子材料科學(xué)與工程. 2014(09)
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[10]全譜擬合法研究聚丙烯腈基碳纖維形成過(guò)程中晶態(tài)結(jié)構(gòu)演變[J]. 張彩紅,盛毅,田紅,徐耀,呂春祥,吳忠華.  物理學(xué)報(bào). 2011(03)

碩士論文
[1]環(huán)境因素對(duì)T700/HT280復(fù)合材料力學(xué)性能的影響[D]. 劉佳琦.沈陽(yáng)航空航天大學(xué) 2017
[2]碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料濕熱環(huán)境下沖擊損傷的研究[D]. 馬名旭.中國(guó)民航大學(xué) 2016



本文編號(hào)：3652145