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薄壁圓筒件法蘭孔鉆削變形控制及工藝優(yōu)化研究

發(fā)布時(shí)間:2022-01-23 08:08
  航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣類薄壁圓筒件是發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室重要的高溫承力部件,多為難加工材料,具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度要求高、加工易變形等特點(diǎn),其加工質(zhì)量的保證和加工效率的提升一直是行業(yè)的難點(diǎn)。本文以某薄壁圓筒件為具體研究對(duì)象,設(shè)計(jì)數(shù)控加工工藝替代傳統(tǒng)工藝;并針對(duì)薄壁圓筒件的法蘭盤端面群孔特征加工質(zhì)量不合格,零件加工周期長等問題開展加工變形控制方法研究,以提高機(jī)匣類薄壁圓筒件加工質(zhì)量。本文主要研究內(nèi)容如下:1)基于鉆削機(jī)理,分析了鉆削過程中的受力情況并建立鉆削力學(xué)模型;基于彈性變形理論,建立法蘭盤孔鉆削變形模型,并推導(dǎo)出變形與加工誤差之間相互轉(zhuǎn)化公式;建立零件鉆削加工有限元仿真模型,并與理論計(jì)算及實(shí)際檢測結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,論證了仿真模型的正確性;基于仿真模型對(duì)鉆削過程進(jìn)行數(shù)值模擬,獲得零件在加工過程中應(yīng)力應(yīng)變的變化情況;研究表明鉆削過程中工件產(chǎn)生的彈性變形是影響加工精度的主要因素。2)針對(duì)薄壁圓筒件法蘭盤孔特征鉆削加工引起的彈性變形,設(shè)計(jì)控制變形的自適應(yīng)支撐夾具;采用數(shù)值仿真模擬對(duì)夾具進(jìn)行優(yōu)化,并以控制零件孔特征變形為指標(biāo),對(duì)其可靠性和有效性進(jìn)行驗(yàn)證,通過對(duì)比零件在有無夾具工況下每一個(gè)鉆削分析步對(duì)應(yīng)的最大... 

【文章來源】:湖南大學(xué)湖南省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】:84 頁

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

薄壁圓筒件法蘭孔鉆削變形控制及工藝優(yōu)化研究


鉆削變形位置都誤差影響示意圖

受力圖,鉆削,受力圖,刀具


圖 2.4 鉆削刀具受力圖[55]將薄壁小孔鉆削過程中刀具的受力向 O 點(diǎn)進(jìn)行簡化,得 y-z 平面切削力的模型,見圖 2.8。簡化后切削合力及合力矩為: 0hor yiver zis ziF FF FM m F (2.5式中horF 表示水平方向(y 方向)合力;verF 表示垂直方向(z 方向)合力;sM 表示ziF對(duì) O 點(diǎn)的合力矩。在 y-z 平面構(gòu)建刀具的力學(xué)模型,受力圖如圖 2.5 所示。SM

模型圖,模型,合力矩,刀具


y1x1F圖 2.4 鉆削刀具受力圖[55]過程中刀具的受力向 O 點(diǎn)進(jìn)行簡化,得 y-及合力矩為: 0hor yiver zis ziF FF FM m F 水平方向(y 方向)合力;垂直方向(z 方向)合力;ziF對(duì) O 點(diǎn)的合力矩。刀具的力學(xué)模型,受力圖如圖 2.5 所示。

【參考文獻(xiàn)】:
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碩士論文
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[10]薄壁零件高速銑削工藝與仿真研究[D]. 李躍.東北大學(xué) 2008



本文編號(hào):3603942

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