熱控流體管路作為熱控系統(tǒng)的重要組成部分,為航天器各系統(tǒng)的正常工作提供合適的溫度保障。針對航天器熱控流體管路設計難度大、外界設計約束復雜等問題,分析其設計特點及難點,基于Pro/E平臺"管道"模塊管路設計功能,從接口確認、總體規(guī)劃、管線庫創(chuàng)建、管路布局四方面統(tǒng)籌考慮,選擇適用于航天器熱控流體管路特點的最優(yōu)設計方案,實現(xiàn)管路簡單優(yōu)化設計、便于設計快速更改、有效保證加工質(zhì)量、降低總裝設計難度,實現(xiàn)管路總體設計的快速優(yōu)化迭代。該方法已應用于多型號航天器熱控流體管路設計及其他分系統(tǒng)管路設計中,均表明可有效縮短設計和總裝周期。 

【文章來源】：制冷與空調(diào)(四川). 2020,34(03)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

折彎半徑和管道外徑定義

針對以上分析的航天器熱控流體管路設計特點及難點，制定基于Pro/E“管道”模塊的流體管路系統(tǒng)設計流程如圖2所示，下面對流程圖中相應模塊進行說明。2.1 接口分析

為保證管路在總裝階段順利實施安裝，管路設計前期，應對整個管路系統(tǒng)的總裝實施方案進行規(guī)劃，如整體管路總裝順序、局部管路連接方案設計等，以確保每根管路安裝可行、易行。整體管路總裝順序的規(guī)劃便于識別安裝難度較大的局部管路或單根管路，從而可針對性地進行局部管路連接方案設計。以上述某型號航天器熱控流體管路設計為例，對幾種典型連接接口關系的流體管路設計方法進行說明，如圖3所示，圖3(a）為連接兩個方向相向、同軸、距離較近的接口采用的雙U形管路設計及連接形式，若設計為一根管路連接，因剛性和長度限制，難以安裝，圖3(a）所示雙U形管路設計方法可有效解決安裝問題；圖3(b）所示為連接兩個同軸、同向的接口，采用“耳”形管路設計形式，可保證管路順利安裝；當連接兩個同向、不同軸的接口時，可采用單U形管路設計形式，當連接三個同向、不同軸的接口時，采用“山”形管路設計形式，如圖3(c）所示，可保證管路順利安裝；圖3(d）所示為多根管路并行的情況，圖中3根管路沿艙壁并行，受結構制約，管接頭只能在有限空間內(nèi)進行設計，為保證管路連接過程中力矩扳手的操作空間，將3個管接頭進行了前后、上下方向的錯位設計，既可保證安裝操作可行，又可避免接頭振動過程中相互磕碰。

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
[1]動力學綜合環(huán)境試驗若干理論及技術問題的研究[D]. 徐冠華.浙江大學 2014



本文編號：3595953