采用化工冶金包覆、噴霧造粒和固相合金化技術(shù)制備了NiCoCrAlY/Al₂O₃-30%B₄C粉體,利用大氣等離子噴涂技術(shù)制備了NiCoCrAlY/Al₂O₃-30%B₄C復(fù)合涂層,對(duì)粉體和涂層的顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析,并對(duì)涂層的抗氧化性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,Al₂O₃和B₄C表面均包覆一層致密的NiCoCrAlY合金,包覆層厚度為3⁵μm。涂層呈典型的層狀結(jié)構(gòu),涂層由NiCo CrAlY、Al2O3和B4C相組成。在850℃時(shí),涂層的恒溫氧化動(dòng)力學(xué)曲線分為氧化初期的大斜率直線、氧化中期的小斜率直線和氧化后期的拋物線3個(gè)階段。850℃下氧化96 h后,涂層表面生成一層連續(xù)的氧化物保護(hù)層,其外層主要由Al₂O₃組成,而內(nèi)層則由Cr₂O₃和Al₂O₃

【文章來(lái)源】：金屬熱處理. 2016,41(03)北大核心CSCD

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大氣等離子噴涂NiCoCrAlY/Al2O3-30%B4C粉體的SEM形貌

第3期曹玉霞:大氣等離子噴涂NiCoCrAlY/Al2O3-30%B4C復(fù)合涂層的抗氧化性能149圖2大氣等離子噴涂NiCoCrAlY/Al2O3-30%B4C涂層的SEM形貌(a)涂層整體形貌;(b)NiCoCrAlY/Al2O3-30%B4C涂層形貌Fig．2SEMimagesshowingmorphologiesoftheAPSsprayedNiCoCrAlY/Al2O3-30%B4Ccoating(a)theoverallmorphologyofthecoating;(b)morphologyoftheNiCoCrAlY/Al2O3-30%B4Ccoating2．2涂層氧化動(dòng)力學(xué)分析圖3是大氣等離子噴涂NiCoCrAlY/Al2O3-30%B4C復(fù)合涂層在850℃的恒溫氧化動(dòng)力學(xué)曲線和擬合曲線。由圖3可知，NiCoCrAlY/Al2O3-30%B4C復(fù)合涂層在850℃的恒溫氧化動(dòng)力學(xué)曲線分為3個(gè)階段:氧化初期(0～4h)，涂層迅速增重，在氧化4h時(shí)，涂層的氧化增重達(dá)到2．14mg·cm－2，其氧化動(dòng)力學(xué)曲線服從斜率較大的直線規(guī)律;氧化中期(4～48h)，涂層氧化增重緩慢，其氧化動(dòng)力學(xué)曲線服從斜率較小的直線規(guī)律;氧化后期(48～96h)，涂層氧化增重較為緩慢，其氧化動(dòng)力學(xué)曲線服從拋物線規(guī)律，在氧化時(shí)間為96h時(shí)，涂層的氧化增重為3．25mg·cm－2，僅為氧化4h增重量的1．52倍，這主要是因?yàn)樵谕繉颖砻嬉研纬蛇B續(xù)的氧化物保護(hù)膜，阻止了氧化的進(jìn)一步進(jìn)行。2．3涂層氧化形貌分析圖4是NiCoCrAlY/Al2O3-30%B4C涂層在850℃圖3大氣等離子噴涂NiCoCrAlY/Al2O3-30%B4C涂層在850℃的恒溫氧化動(dòng)力學(xué)曲線(a)和擬合曲線(b)Fig．3Oxidationkineticcurve(a)andfittingcurve(b)oftheAPSsprayedNiCoCrAlY/Al2O3-30%B4Ccompositecoatingat850℃恒溫氧化96h后的截面SEM形貌及EDX分析結(jié)果。如圖4(a，b)所示，在850℃恒溫氧化96h后，NiCoCrAlY/Al2O

第3期曹玉霞:大氣等離子噴涂NiCoCrAlY/Al2O3-30%B4C復(fù)合涂層的抗氧化性能149圖2大氣等離子噴涂NiCoCrAlY/Al2O3-30%B4C涂層的SEM形貌(a)涂層整體形貌;(b)NiCoCrAlY/Al2O3-30%B4C涂層形貌Fig．2SEMimagesshowingmorphologiesoftheAPSsprayedNiCoCrAlY/Al2O3-30%B4Ccoating(a)theoverallmorphologyofthecoating;(b)morphologyoftheNiCoCrAlY/Al2O3-30%B4Ccoating2．2涂層氧化動(dòng)力學(xué)分析圖3是大氣等離子噴涂NiCoCrAlY/Al2O3-30%B4C復(fù)合涂層在850℃的恒溫氧化動(dòng)力學(xué)曲線和擬合曲線。由圖3可知，NiCoCrAlY/Al2O3-30%B4C復(fù)合涂層在850℃的恒溫氧化動(dòng)力學(xué)曲線分為3個(gè)階段:氧化初期(0～4h)，涂層迅速增重，在氧化4h時(shí)，涂層的氧化增重達(dá)到2．14mg·cm－2，其氧化動(dòng)力學(xué)曲線服從斜率較大的直線規(guī)律;氧化中期(4～48h)，涂層氧化增重緩慢，其氧化動(dòng)力學(xué)曲線服從斜率較小的直線規(guī)律;氧化后期(48～96h)，涂層氧化增重較為緩慢，其氧化動(dòng)力學(xué)曲線服從拋物線規(guī)律，在氧化時(shí)間為96h時(shí)，涂層的氧化增重為3．25mg·cm－2，僅為氧化4h增重量的1．52倍，這主要是因?yàn)樵谕繉颖砻嬉研纬蛇B續(xù)的氧化物保護(hù)膜，阻止了氧化的進(jìn)一步進(jìn)行。2．3涂層氧化形貌分析圖4是NiCoCrAlY/Al2O3-30%B4C涂層在850℃圖3大氣等離子噴涂NiCoCrAlY/Al2O3-30%B4C涂層在850℃的恒溫氧化動(dòng)力學(xué)曲線(a)和擬合曲線(b)Fig．3Oxidationkineticcurve(a)andfittingcurve(b)oftheAPSsprayedNiCoCrAlY/Al2O3-30%B4Ccompositecoatingat850℃恒溫氧化96h后的截面SEM形貌及EDX分析結(jié)果。如圖4(a，b)所示，在850℃恒溫氧化96h后，NiCoCrAlY/Al2O

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]hBN含量對(duì)等離子噴涂NiCr/Cr3C2-hBN復(fù)合涂層力學(xué)性能的影響[J]. 曹玉霞,杜令忠,張偉剛,蘭葉,黃傳兵.  金屬熱處理. 2015(06)
[2]球扁鋼用鑄鐵軋輥表面等離子噴涂Cr3C2-25NiCr涂層工藝優(yōu)化[J]. 金云學(xué),岳佳锜,王昌華,錢智慧.  金屬熱處理. 2013(03)

博士論文
[1]納米顆粒增強(qiáng)NiCoCrAlY激光熔覆涂層制備及其特性研究[D]. 王宏宇.南京航空航天大學(xué) 2010



本文編號(hào)：3448814