針對(duì)雙（2,2-二硝基丙基）縮乙醛/縮甲醛（BDNPF/A）增塑的端羥基四氫呋喃-環(huán)氧乙烷無(wú)規(guī)共聚醚（PET）推進(jìn)劑存在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）高和低溫力學(xué)性能差的問(wèn)題,采用2,2-二硝基丙醇正己酸酯（DNPH）增塑劑和BDNPF/A復(fù)合增塑,研究了增塑劑復(fù)配比例和增塑比對(duì)PET彈性體和推進(jìn)劑玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、PET推進(jìn)劑力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,DNPH和BDNPF/A按照質(zhì)量比1∶1復(fù)配時(shí),PET彈性體的Tg由-71.2℃下降至-83.1℃,PET推進(jìn)劑的Tg由-53.1℃下降至-67.1℃,推進(jìn)劑低溫（-55℃）的最大抗拉強(qiáng)度由6.020 MPa下降至3.393 MPa,最大伸長(zhǎng)率由5.4%提升至58.2%;隨著增塑比的增加,推進(jìn)劑低溫最大抗拉強(qiáng)度降低;當(dāng)增塑比為1.5～2.0時(shí),通過(guò)調(diào)整固化參數(shù),推進(jìn)劑的低溫最大抗拉強(qiáng)度為3.0～3.5 MPa,最大伸長(zhǎng)率大于50%。 

【文章來(lái)源】：固體火箭技術(shù). 2020,43(06)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【部分圖文】：

增塑劑復(fù)配比例和增塑比對(duì)推進(jìn)劑玻璃化轉(zhuǎn)變溫度影響

由表2及圖3數(shù)據(jù)可知:隨著增塑劑復(fù)配比例中DNPH用量的增加，相同參數(shù)下，配方的常溫、高溫、低溫抗拉強(qiáng)度降低，伸長(zhǎng)率提高。DNPH和BDNPF/A按照1∶1復(fù)配時(shí)PET推進(jìn)劑-55℃抗拉強(qiáng)度由6.020MPa下降至3.393 MPa，伸長(zhǎng)率由5.4%提升至58.2%。分析認(rèn)為，DNPH鏈段運(yùn)動(dòng)能力更強(qiáng)，因此隨著DNPH用量的提高，可減少聚合物分子之間，以及聚合物與填料之間的物理交聯(lián)作用，進(jìn)而配方抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率提高。2.3.2 增塑比對(duì)PET推進(jìn)劑力學(xué)性能影響

為保證推進(jìn)劑藥柱在發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度范圍內(nèi)具有良好的應(yīng)變能力，一般要求復(fù)合固體推進(jìn)劑具備較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。采用DMA法測(cè)試DNPH(BDN-PF/A)不同復(fù)配比例和不同增塑比下PET推進(jìn)劑的Tg。具體結(jié)果見表1和圖2。由表1和圖2可知:

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3389264