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航空不銹鋼銑削表面殘余應(yīng)力試驗

發(fā)布時間:2018-07-05 04:11

  本文選題:高溫不銹鋼 + 銑削參數(shù) ; 參考:《工具技術(shù)》2016年11期


【摘要】:為了研究耐熱不銹鋼1Cr11Ni2W2Mo V切削用量對加工表面殘余應(yīng)力的影響規(guī)律,采用正交試驗法進行銑削試驗。建立了切削用量與加工表面殘余應(yīng)力之間的經(jīng)驗公式,并分析了銑削用量對加工表面殘余應(yīng)力的影響規(guī)律。結(jié)果表明,加工表面的進給方向(X方向)和垂直進給方向(Y方向)都會產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力;在選用的銑削參數(shù)范圍內(nèi),每齒進給量對X方向殘余應(yīng)力的影響最為顯著,銑削速度對Y方向殘余應(yīng)力的影響最顯著;X方向和Y方向表面殘余應(yīng)力都隨銑削速度和進給量的增加而增加,隨切削深度的增加而減小。
[Abstract]:In order to study the influence of cutting parameters of 1Cr11Ni2W2Mo V heat-resistant stainless steel on the residual stress on the machined surface, the milling test was carried out by orthogonal test. The empirical formula between the cutting parameters and the residual stress of the machined surface is established, and the influence of milling parameters on the residual stress of the machined surface is analyzed. The results show that both the feed direction (X direction) and the vertical feed direction (Y direction) of the machined surface will produce residual tensile stress, and in the range of milling parameters, the influence of feed rate per tooth on the residual stress in X direction is the most significant. The effect of milling speed on Y direction residual stress is most obvious. Both X direction and Y direction surface residual stresses increase with the increase of milling speed and feed rate, and decrease with the increase of cutting depth.
【作者單位】: 西安航空學(xué)院;西北工業(yè)大學(xué);西安航空發(fā)動機集團有限公司;
【基金】:西安航空學(xué)院項目(2016KY1207)
【分類號】:TG54;V252.1

【參考文獻】

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