滾動軸承是典型的通用機(jī)械零部件,其應(yīng)用范圍幾乎涉及所有民用和國防領(lǐng)域。從滾動軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā),結(jié)合現(xiàn)代的參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)和有限元分析方法,基于三維設(shè)計(jì)軟件Pro/ENGINEER和有限元分析軟件ANSYS,對滾動軸承進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析,使得設(shè)計(jì)模型能夠迅速地重構(gòu),有利于發(fā)揮設(shè)計(jì)人員的創(chuàng)造性,對縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量具有重要的理論意義和實(shí)用價值。 滾動軸承的外形尺寸與安裝使用有關(guān),且已標(biāo)準(zhǔn)化,但其內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù)要根據(jù)使用場合進(jìn)行設(shè)計(jì),系列化程度較高,適合采用參數(shù)化設(shè)計(jì)方法。通過對三維設(shè)計(jì)軟件Pro/ENGINEER的二次開發(fā),創(chuàng)建了滾動軸承的參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng),通過輸入滾動軸承的外形參數(shù),實(shí)現(xiàn)了滾動軸承其他各參數(shù)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和校核,以及滾動軸承三維實(shí)體模型的迅速重構(gòu)。該系統(tǒng)能夠協(xié)助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行滾動軸承設(shè)計(jì),提高設(shè)計(jì)效率,降低設(shè)計(jì)成本。 滾動軸承的性能分析是其設(shè)計(jì)過程的一個重要環(huán)節(jié),分析的難點(diǎn)在于滾動體和內(nèi)外套圈滾道的接觸分析問題。滾動軸承的接觸分析是非線性問題,赫茲理論對這類接觸問題的計(jì)算給出了解析方法,但該方法計(jì)算過程繁瑣,且由于其所做假設(shè)的理想化,該方法的應(yīng)有范圍有一定的...

【文章頁數(shù)】：87 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1 緒論
    1.1 課題背景及來源
    1.2 研究目的及意義
    1.3 滾動軸承工業(yè)的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
    1.4 滾動軸承參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀
    1.5 滾動軸承有限元分析方法的研究現(xiàn)狀
    1.6 論文研究內(nèi)容及組織結(jié)構(gòu)
2 滾動軸承參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)
    2.1 滾動軸承參數(shù)化設(shè)計(jì)內(nèi)容
    2.2 系統(tǒng)模塊劃分與功能目標(biāo)
    2.3 系統(tǒng)開發(fā)工具
    2.4 系統(tǒng)開發(fā)流程
    2.5 本章小結(jié)
3 滾動軸承參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)開發(fā)
    3.1 參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)開發(fā)過程
    3.2 Pro/Toolkit應(yīng)用程序開發(fā)環(huán)境設(shè)置
    3.3 設(shè)計(jì)參數(shù)
    3.4 主參數(shù)設(shè)計(jì)
    3.5 內(nèi)、外圈設(shè)計(jì)
    3.6 保持架設(shè)計(jì)
    3.7 鉚釘選取
    3.8 本章小結(jié)
4 滾動軸承的赫茲接觸分析
    4.1 接觸問題的研究內(nèi)容
    4.2 滾動軸承接觸分析的基本知識
    4.3 接觸應(yīng)力和變形
    4.4 接觸應(yīng)力和變形的簡化計(jì)算
    4.5 深溝球軸承的接觸應(yīng)力和變形
    4.6 本章小結(jié)
5 基于 ANSYS的滾動軸承接觸分析
    5.1 接觸問題特性
    5.2 ANSYS分析接觸問題的過程
    5.3 球與板的接觸
    5.4 球與滾道的接觸
    5.5 本章小結(jié)
6 總結(jié)與展望
    6.1 全文總結(jié)
    6.2 工作展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間從事科研與發(fā)表論文情況



本文編號：4018414